Penimbang Semak Ketepatan Tinggi

Penimbang semak berketepatan tinggi

Gambaran Keseluruhan Penimbang Semak Ketepatan Tinggi

Penimbang cek ialah alat penimbang dinamik berkelajuan tinggi yang digunakan secara meluas dalam pengeluaran perindustrian. Ia menggunakan penderia ketepatan tinggi untuk mengukur berat produk dalam masa nyata dan secara automatik menyusun produk yang tidak mematuhi, memastikan kualiti produk memenuhi piawaian. Bidang aplikasi utama kami termasuk:

Industri Farmaseutikal dan Produk Kesihatan: Bersepadu pada penghujung barisan pengeluaran pembotolan kapsul tablet , ia membungkus produk seperti tablet, kapsul dan gula-gula getah, memberikan ketepatan pengiraan yang lebih tinggi dan memastikan kuantiti yang tepat dalam setiap botol.

Industri Makanan: Disambungkan ke penghujung garisan pembungkusan karton lepuh , ia menyemak berat bersih produk berkotak-kotak dan dalam beg untuk memastikan pematuhan piawaian dan mengelakkan kekurangan.

Industri Kimia: Dihubungkan dengan garisan pengisian serbuk, ia memberikan maklum balas masa nyata tentang sisihan volum pengisian serbuk, memastikan berat konsisten dalam setiap beg atau botol.

Industri Minuman: Dihubungkan dengan saluran pengisian cecair, ia memberikan maklum balas masa nyata tentang sisihan volum isi cecair, memastikan isipadu yang tepat bagi setiap botol.

Bagaimana Alat Penimbang Kelajuan Tinggi Berfungsi

Penderia menukarkan daya graviti yang bertindak pada produk kepada isyarat elektrik, yang kemudiannya diproses secara digital untuk penimbangan dinamik. Aliran kerja penimbang cek adalah seperti berikut:

1. Penimbangan Dinamik: Apabila produk melepasi sel beban, sensor menukar isyarat berat kepada isyarat elektrik. Selepas penguatan dan penapisan, isyarat ini ditukar kepada isyarat digital untuk penimbang ketepatan tinggi. Julat ketepatannya mencapai ±0.01 g, dan kelajuan pemprosesan maksimumnya boleh mencapai 300 pcs/min.

2. Pengisihan dan Penolakan Automatik: Sistem menolak produk yang berlebihan berat badan, kurang berat atau hilang dalam masa nyata berdasarkan ambang berat pratetap. Ia juga menyokong pengisihan berbilang peringkat, seperti penggredan produk mengikut julat berat.

3. Statistik dan Analisis Data: Sistem merekodkan parameter seperti kadar lulus, berat purata dan sisihan piawai, dan menjana laporan arah aliran (cth, statistik kadar lulus kelompok) untuk membantu syarikat memantau kualiti pengeluaran dalam masa nyata.

4. Ujian Integriti Pembungkusan: Penimbang ketepatan tinggi boleh mengenal pasti komponen yang hilang (seperti sisipan dadah) atau item yang hilang (seperti aksesori dalam beg makanan ringan), memastikan integriti pembungkusan.

Spesifikasi Teknikal Penimbang

Julat Ketepatan

Julat ketepatan ialah salah satu penunjuk prestasi teras alat penimbang ketepatan tinggi, secara langsung memberi kesan kepada ketepatan kawalan kualiti produk. Mengikut piawaian industri, julat ketepatan alat penimbang biasanya dalam lingkungan ±1 g. Mesin kami mencapai ketepatan pengesanan sehingga ±0.01 g.

Industri Farmaseutikal dan Tambahan Kesihatan: Disebabkan berat produk yang agak ringan dan keperluan ketepatan yang sangat tinggi, alat penimbang biasanya mencapai ketepatan ±0.01 g, memastikan setiap tablet atau kapsul memenuhi berat standard.

Suplemen Kesihatan dan Industri Makanan: Untuk produk berbungkus yang lebih berat, seperti beg makanan yang besar, julat ketepatan mungkin dilonggarkan kepada ±1 g sementara masih memenuhi keperluan asas kawalan kualiti.

Berdasarkan data aplikasi sebenar, pelanggan AS kami, US-Pharma, menggunakan penimbang semak RQ pada barisan pengeluaran pembungkusan farmaseutikal. Keputusan ujian menunjukkan bahawa dalam julat ketepatan ±0.01 g, penimbang semak RQ mencapai kadar penerimaan 99.99% untuk produk patuh dan kadar penolakan 99.9% untuk produk tidak patuh. Ini menunjukkan bahawa alat penimbang berketepatan tinggi kami berkesan meningkatkan kawalan kualiti produk pelanggan dan menangani masalah kesakitan mereka.

Kelajuan Pemprosesan

Kelajuan pemprosesan ialah parameter utama yang mengukur kecekapan penimbang, menentukan bilangan produk yang boleh diproses oleh peranti setiap unit masa. Biasanya, alat penimbang berfungsi pada kelajuan antara 100 dan 300 item/minit, bergantung pada reka bentuk dan aplikasi peranti. Contohnya, dalam barisan pengeluaran berkelajuan tinggi seperti barisan pengiraan kapsul/tablet dan barisan pengisian serbuk, mesin penimbang biasanya mencapai kelajuan pemprosesan sehingga 300 item/minit untuk memenuhi permintaan pengeluaran berskala besar.

Jenis Barisan Pengeluaran Sesuai untuk Penimbang Ketepatan Tinggi

Keserasian dengan Mengira dan Mengisi Garisan

Penggunaan alat penimbang penghantar dinamik dalam pengiraan dan garisan mengisi botol adalah penting, terutamanya dalam industri farmaseutikal dan kesihatan tambahan.

Pengiraan Ketepatan Tinggi: Dalam pembungkusan produk zarah kecil seperti tablet dan kapsul, penimbang semak menggunakan penimbangan dinamik berketepatan tinggi untuk mengira produk dengan ketepatan ±0.01 g dengan tepat, memastikan kuantiti yang tepat dalam setiap botol. Sebagai contoh, selepas melaksanakan mesin penimbang, syarikat farmaseutikal AS Robinson Pharma meningkatkan ketepatan pengiraan tabletnya daripada 95% (menggunakan kaedah tradisional) kepada 99.99%, dengan ketara mengurangkan produk yang rosak akibat salah mengira.

Penyepaduan Lancar dengan Talian Pembungkusan: Penimbang semak berintegrasi dengan lancar di bahagian belakang pengiraan pil dan barisan pembungkusan, membolehkan proses pengeluaran automatik sepenuhnya. Fungsi pengisihan dan penolakan automatik mereka dengan serta-merta mengeluarkan produk yang berlebihan berat badan atau kurang berat badan, menghalang produk yang tidak patuh daripada sampai ke pasaran. Dalam amalan, sebuah syarikat suplemen kesihatan meningkatkan kecekapan penolakannya sebanyak 40% menggunakan alat penimbang, di samping mengurangkan persampelan manual dan kos buruh.

Pemantauan Kualiti Membantu Statistik Data: Penimbang merekodkan data seperti kadar lulus, purata berat dan sisihan piawai, yang boleh digunakan untuk menjana laporan arah aliran, membantu syarikat memantau kualiti pengeluaran dalam masa nyata. Mengenai talian pengiraan pil dan pembotolan, data ini membantu syarikat mengenal pasti dengan segera turun naik yang tidak normal dalam proses pengeluaran, membolehkan pelarasan tepat pada masanya untuk memastikan kualiti produk yang konsisten. Sebagai contoh, pelanggan Algeria kami, MEDEC, pengilang farmaseutikal, menganalisis laporan trend yang dijana oleh penimbang dan mendapati penurunan dalam kadar penerimaan produk dalam tempoh tertentu. Siasatan mendedahkan kerosakan pada peralatan pengisian. Pembaikan segera memulihkan kadar penerimaan kepada normal.

Penyesuaian Talian Pembungkusan

Penimbang semak digunakan secara meluas dan sangat berkesan dalam barisan pembungkusan, terutamanya dalam industri farmaseutikal dan makanan.

Pengukuran Berat Bersih dan Kawalan Kualiti: Disambungkan ke penghujung barisan pembungkusan, penimbang semak mengukur berat bersih produk berkotak dan berbeg dalam masa nyata untuk memastikan pematuhan dengan piawaian berat. Julat ketepatannya menjangkau dari ±0.01 g hingga ±1 g, bergantung pada jenis produk dan spesifikasi pembungkusan. Sebagai contoh, pada barisan pembungkusan makanan, syarikat yang menggunakan alat penimbang dengan ketepatan ±0.05 g meningkatkan kadar penerimaan produknya daripada 90% kepada 98%, dengan berkesan menghalang produk kurang berat dan mengurangkan aduan pelanggan.

Isih Automatik dan Penambahbaikan Kecekapan: Fungsi pengisihan dan penolakan automatik mesin penimbang menolak serta-merta produk yang berlebihan berat badan, kurang berat atau hilang, menyokong pengisihan berbilang peringkat seperti penggredan mengikut julat berat. Dalam aplikasi dunia sebenar, sebuah syarikat makanan menggunakan fungsi ini untuk meningkatkan kecekapan penolakan bagi produk tidak patuh sebanyak 50%, sambil mengurangkan campur tangan manual dan menurunkan kadar ralat.

Pemeriksaan Integriti Pembungkusan: Penimbang menggunakan penimbang ketepatan tinggi untuk mengenal pasti komponen atau item yang hilang, seperti sisipan ubat yang tiada atau bahagian yang hilang dalam beg makanan ringan. Pada barisan pembungkusan farmaseutikal, sebuah syarikat meningkatkan kadar penerimaan untuk pembungkusan dengan sisipan yang hilang daripada 85% kepada 99%, meningkatkan integriti pembungkusan dan kualiti produk dengan ketara.

Penyesuaian Talian Pengisian Serbuk

Talian pengisian serbuk memerlukan permintaan yang tinggi pada alat penimbang, terutamanya mengenai ketepatan dan maklum balas masa nyata.

Maklum Balas Masa Nyata tentang Sisihan Isipadu Pengisian: Dipautkan kepada mesin pengisian serbuk, mesin penimbang memberikan maklum balas masa nyata tentang sisihan volum pengisian serbuk, memastikan berat yang konsisten dalam setiap beg atau botol. Keupayaan penimbang ketepatan tinggi mereka (sehingga ±0.01 g) berkesan mengesan sisihan minit semasa proses mengisi serbuk. Sebagai contoh, pada barisan pengisian serbuk syarikat kimia, fungsi maklum balas masa nyata checkweigher mengurangkan sisihan volum isian daripada ±0.5 g kepada ±0.05 g, meningkatkan kualiti dan konsistensi produk dengan ketara.

Pautan Pintar dan Pengoptimuman Proses: Penimbang bersambung ke sistem MES melalui RS485/Ethernet, membolehkan pelarasan masa nyata kepada parameter peralatan pengisian huluan, seperti volum isian. Rangkaian pintar ini meningkatkan kecekapan pengeluaran dan mengurangkan kadar kecacatan yang disebabkan oleh kegagalan peralatan atau turun naik proses. Dalam amalan, sebuah syarikat kimia, dengan menyepadukan penimbang semak dengan sistem MES, mengurangkan kadar kecacatannya daripada 10% kepada 2% dan meningkatkan kecekapan pengeluaran sebanyak 15%.

Ketahanan dan Kebolehsuaian: Menampilkan badan keluli tahan karat dengan penarafan perlindungan IP65/IP69K, penimbang itu direka bentuk untuk menahan persekitaran lembap dan menghakis yang tipikal bagi garisan pengisian serbuk. Reka bentuk motor tanpa berusnya meningkatkan ketahanan sambil mengurangkan penggunaan tenaga sebanyak 20%, menjimatkan kos operasi.