Mesin Lepuh Penggelek DPH-190Ultra

Mesin Lepuh Penggelek DPH-190Ultra

DPH-190Ultra: Mesin Pembungkusan Lepuh Plat-Penggelek Padat untuk Farmaseutikal dan Nutraseutikal

Memperluas pengeluaran tablet atau kapsul membawa persoalan pembungkusan yang praktikal: bagaimanakah pengilang boleh meningkatkan output lepuh sambil memastikan peralatan sesuai dengan ruang yang ada dan portfolio produk? Barisan yang bergelut untuk memenuhi permintaan boleh melambatkan penghantaran, manakala sistem yang lebih besar mungkin menambah kapasiti dan keperluan pemasangan yang melebihi keperluan projek.

Rich Packing Machinery membangunkan mesin pembungkusan lepuh plat-penggelek DPH-190Ultra untuk pengilang yang menghadapi jurang kapasiti ini. Menggabungkan pembentukan plat rata dengan pengedap haba penggelek, ia menawarkan output maksimum berkadar sebanyak 300 pek lepuh siap seminit dalam susun atur tiga pek setiap potongan, bersamaan dengan 18,000 pek sejam.

Bagi pengeluar farmaseutikal dan nutraseutikal, nilainya juga terletak pada cara mesin mengendalikan produk, bahan dan format yang berbeza. Pembentukan, tarikan dan pemotongan yang dikawal servo, perkakas modular dan sistem penyusuan yang boleh dikonfigurasikan membantu menangani keperluan ini dalam mesin yang berukuran 3,500 x 950 x 1,800 mm.

Bilakah Anda Perlu Mempertimbangkan Mesin Pembungkusan Lepuh Plat-Penggelek?

Mesin pembungkusan lepuh plat-penggelek wajar dinilai apabila pembungkusan telah menjadi kekangan pada pengeluaran tablet atau kapsul. Keputusan bermula dengan output yang diperlukan untuk setiap produk, tempoh kempen pengeluaran dan bilangan format yang perlu dikendalikan oleh barisan tersebut.

Mesin plat rata sedia ada mungkin kekal sesuai untuk kelompok yang lebih kecil atau keperluan pembungkusan tertentu pengilang. Apabila output yang boleh dicapai jatuh di bawah permintaan, langkah seterusnya ialah menilai sistem dengan kapasiti tambahan berbanding produk dan lukisan lepuh yang sama. Membandingkan pek siap di bawah keadaan yang setara menjadikan penilaian itu lebih berguna.

DPH-190Ultra diposisikan untuk loji farmaseutikal, pengeluar nutraseutikal dan pengilang kontrak yang mencari output lepuh yang lebih tinggi dengan susun atur mesin yang padat. Perkakas modularnya juga menjadikannya relevan di mana satu mesin perlu memenuhi beberapa spesifikasi tablet atau kapsul.

Sebelum memilih model, semak saiz kelompok, kekerapan pertukaran format, jam operasi yang dirancang dan kapasiti hiliran. Sumbangan mesin kepada pengeluaran bergantung pada pek diterima yang dihantar semasa masa operasi yang tersedia, termasuk kesan penyusuan, penolakan dan gangguan.

DPH-190Ultra Sekilas Pandang: Output, Dimensi dan Julat Format

Spesifikasi berikut menyediakan titik permulaan untuk menilai DPH-190Ultra berbanding keperluan pengeluaran.

Pada 100 kitaran pemotongan seminit dengan tiga pek siap setiap potongan, output yang dikira ialah 300 pek seminit. Susun atur lepuh yang berbeza boleh menghasilkan bilangan pek siap yang berbeza pada frekuensi pemotongan yang sama. Daya pemprosesan tablet atau kapsul juga bergantung pada bilangan rongga dalam setiap pek.

Kelajuan operasi yang diperlukan haruslah ditetapkan menggunakan produk sebenar, penyuap, bahan pembentuk dan penutup, serta lukisan pek yang diluluskan. Tentukan output diterima yang mampan sepanjang tempoh ujian yang dipersetujui, termasuk cara penolakan dan pemberhentian akan direkodkan.

Kawasan pembentukan maksimum menerangkan sampul peralatan; dimensi lepuh siap bergantung pada susun atur yang dipilih. Perancangan pemasangan juga mesti merangkumi akses pengendali, ruang penyelenggaraan, utiliti dan sebarang peralatan bersambung di luar dimensi mesin yang disenaraikan.

Cara Pembentukan Plat Rata dan Pengedap Penggelek Berfungsi Bersama

DPH-190Ultra menggabungkan dua proses dalam konfigurasi penggelek-plat. Stesen plat ratanya membentuk rongga, manakala stesen pengedap haba penggelek mencantumkan web pembentuk dan bahan penutup. Pergerakan terkawal dan pengendalian bahan membantu mengekalkan penjajaran semasa web melalui operasi berturut-turut.

Pembentukan, Daya Tarikan dan Pemotongan Terkawal Servo

Kawalan servo digunakan untuk pembentukan, daya tarikan dan pemotongan. Di stesen pembentukan, pergerakan acuan terkawal membolehkan gerakan penutupan menjadi perlahan apabila acuan menghampiri penutupan. Mekanisme pembentukan menggunakan struktur engkol berkembar dan sesondol berkembar dengan daya berkadar 11 tan, kira-kira 110 kN, untuk menyokong operasi pembentukan.

Daya tarikan servo memajukan bahan mengikut lejang yang dipilih. Pengendali menetapkan panjang suapan melalui HMI dan membuat pelarasan kedudukan untuk format lepuh. Suapan pemotongan terkawal servo kemudian menyokong penjajaran antara web yang dibentuk dan peralatan pemotongan.

Fungsi ini memberikan pengendali tetapan yang ditentukan untuk pergerakan dan kedudukan semasa menyediakan format. Fungsi tetapan semula satu sentuhan juga membantu mengembalikan mekanisme terkawal servo ke kedudukan rujukan mereka.

Kawalan Suhu dan Ketegangan Web

Mesin ini menggunakan kawalan suhu PID bersegmen di stesen pemanasan, dengan penyejukan disokong oleh penyejuk standard. Tetapan pemanasan dan penyejukan perlu disesuaikan dengan bahan pembentuk dan kelajuan operasi.

Kawalan ketegangan kerajang dan pembetulan web menangani pengendalian bahan semasa gelendong dibuka. Susunan pra-perataan terbalik di bahagian pengedap direka untuk membantu mengawal kelengkungan pek. Bersama-sama, ciri-ciri ini menyokong perjalanan web yang stabil dan persembahan pek; tetapan pengedap masih perlu ditetapkan untuk binaan bahan yang dipilih.

Pembungkusan Tablet dan Kapsul dalam Lepuh Alu-PVC dan Alu-Alu

Penyuapan produk adalah penting kepada prestasi mesin pembungkusan lepuh farmaseutikal. Bentuk tablet, dimensi kapsul, keadaan permukaan dan kerapuhan menjejaskan betapa konsisten produk memasuki rongga. Penyuap harus dipilih berdasarkan ciri-ciri ini dan dinilai dengan sampel yang mewakili.

DPH-190Ultra boleh dikonfigurasikan dengan susunan penyuapan berus, trek panduan atau penggelek. Penyuap berbilang peringkat boleh larasnya bertujuan untuk tablet dan kapsul, termasuk tablet berbentuk yang sesuai. Untuk tablet berdebu dan tidak bersalut, sistem penyingkiran habuk dan kawalan statik pilihan boleh dipertimbangkan.

Untuk pembungkusan Alu-PVC, tetapan pembentukan dan pengedap mestilah sesuai dengan filem plastik dan kerajang penutup aluminium yang dipilih. Dimensi rongga harus menampung produk sambil menyokong pengisian dan pengendalian yang boleh dipercayai.

Pembungkusan Alu-Alu memerlukan peralatan dan konfigurasi penyuapan yang sepadan. DPH-190Ultra menyokong penukaran melalui empat komponen peralatan modular. Susunan penyuapan penggelek-dan-peluncur khusus tersedia untuk aplikasi ini bagi membantu menguruskan penempatan produk dalam rongga yang dibentuk sejuk.

Pilih struktur pembungkusan menggunakan data kestabilan produk dan prestasi penghalang yang diperlukan. Sahkan spesifikasi bahan, peralatan dan output yang boleh dicapai untuk setiap format, termasuk apabila mesin yang sama akan menjalankan kedua-dua pek Alu-PVC dan Alu-Alu.

Menguruskan Perubahan Format dan Pembersihan Antara Kelompok

Bagi pengeluar yang menjalankan beberapa produk, perubahan format menjejaskan masa yang tersedia untuk pengeluaran. DPH-190Ultra menggunakan peralatan gaya laci dan stesen modular untuk memudahkan penyingkiran, pemasangan dan kedudukan acuan.

Masa penggantian set acuan lengkap yang dinyatakan adalah dalam masa 30 minit. Ini menyediakan asas yang berguna untuk menyemak prosedur peralatan dengan pengendali terlatih. Pembersihan, pelepasan talian, perubahan penyuap dan pemeriksaan pengeluaran harus ditetapkan masa secara berasingan apabila menganggarkan selang lengkap antara kelompok.

Susun atur modular memisahkan kawasan pembentukan, pengedap, daya tarikan, pengekodan dan pemotongan. Komponen transmisi mekanikal terletak ke arah belakang mesin, menyokong akses untuk pembersihan dan penyelenggaraan. Prosedur pembersihan harus mencerminkan produk yang dikendalikan dan keperluan pengeluaran pengeluar itu sendiri.

Penggunaan bahan adalah satu lagi bahagian perancangan format. Susun atur pemotongan yang dipilih menentukan jumlah web boleh guna yang ditukar menjadi pek siap dan sisa tepi yang terhasil. Kedudukan yang boleh diulang juga boleh membantu mengurangkan larian pelarasan yang tidak perlu semasa penyediaan.

Untuk perbandingan kos yang bermakna, semak susun atur lepuh yang dicadangkan, spesifikasi gelendong dan prosedur penyediaan bersama-sama. Rekod penggunaan bahan dan output yang diterima semasa larian wakilan supaya pilihan peralatan boleh dinilai terhadap keadaan pengeluaran sebenar.

Pemeriksaan, Fungsi Data dan Integrasi Karton

DPH-190Ultra boleh dikonfigurasikan dengan fungsi tambahan untuk disesuaikan dengan projek pengeluaran. Sebut harga harus mengenal pasti pilihan yang dipilih dan skop operasi yang dimaksudkan.

Pemeriksaan penglihatan dan penolakan Basler pilihan boleh dipertimbangkan untuk produk yang hilang, tablet pecah, produk bertindan dan perbezaan saiz atau warna yang ditentukan. Keperluan pengesanan harus menerangkan kecacatan yang perlu dikenal pasti, sampel yang digunakan untuk ujian dan tingkah laku penolakan yang dijangkakan. Ini memberikan pasukan pengeluaran dan kualiti asas yang jelas untuk penilaian.

Untuk projek pengeluaran digital, bincangkan ketersambungan MES dan fungsi berkaitan OEE atau 21 CFR Bahagian 11 pilihan. Tentukan rekod, akses pengguna, antara muka dan pengesahan perisian yang diperlukan untuk pemasangan. Ini menetapkan keupayaan yang tergolong dalam konfigurasi yang dibekalkan dan yang bergantung pada sistem dan prosedur pelanggan yang lebih luas.

Mesin ini juga menempah antara muka program untuk sambungan ke peralatan hiliran seperti mesin karton automatik. Perancangan integrasi harus merangkumi pemindahan lepuh, pengiraan pek, pengumpulan, isyarat kawalan dan tingkah laku berhenti/mula semula.

Kapasiti pengkartonan mesti dikira menggunakan bilangan pek lepuh bagi setiap karton dan output karton siap yang diperlukan. Menyemak antara muka ini lebih awal membantu bahagian lepuh dan pengkartonan beroperasi sebagai satu barisan pembungkusan yang diselaraskan.

Perkara yang Perlu Disahkan Sebelum Meminta Sebut Harga DPH-190Ultra

Sebut harga yang berguna bermula dengan penerangan yang jelas tentang tugas pembungkusan. Hantar maklumat berikut kepada Rich Packing Machinery:

·Sampel produk, dimensi, bentuk dan ciri pengendalian yang berkaitan.

·Lukisan lepuh berdimensi, termasuk rongga bagi setiap pek dan keperluan pengekodan.

·Spesifikasi bahan pembentukan dan penutup, ketebalan dan dimensi gelendong.

·Sasaran output yang diterima secara berterusan, saiz kelompok dan kekerapan pertukaran format yang dijangkakan.

·Fungsi pemeriksaan, penolakan, perisian dan penyepaduan hiliran yang diperlukan.

·Ruang yang tersedia, utiliti tapak, keperluan dokumen teknikal dan keperluan pemasangan.

Bagi kemudahan di Amerika Utara, Eropah, Timur Tengah dan Asia Tenggara, perancangan projek luar negara harus menangani keadaan tapak sebenar. Sahkan voltan dan frekuensi elektrik, udara termampat, penyejukan, laluan akses, bahasa operasi serta pengaturan latihan dan perkhidmatan yang diperlukan. Bekalan elektrik DPH-190Ultra boleh disesuaikan dalam julat 110-410 V, 50/60 Hz yang didokumenkan; bekalan tepat mesti dinyatakan untuk mesin yang dipesan.

Setujui ujian penerimaan kilang, atau FAT, berdasarkan produk, bahan dan format yang dicadangkan. Titik penerimaan yang berguna termasuk output berterusan, hasil pembentukan dan pengedap, tingkah laku penyuapan, cabaran pemeriksaan, pertukaran format dan antara muka barisan yang berkaitan. Nyatakan dokumen teknikal yang diperlukan dan skop sokongan kelayakan dalam perjanjian pembelian.

Minta Semakan Konfigurasi DPH-190Ultra

Kongsi sampel tablet atau kapsul anda, format lepuh sasaran dan keperluan pengeluaran dengan Rich Packing Machinery untuk membincangkan penyuap, perkakas, pilihan dan susun atur barisan yang sesuai.

Soalan Lazim: Mesin Pembungkusan Lepuh DPH-190Ultra

1. Apakah jenis mesin pembungkusan lepuh DPH-190Ultra?

Ia adalah mesin pembungkusan lepuh plat penggelek yang menggabungkan pembentukan plat rata dengan pengedap haba penggelek. Pembentukan, tarikan dan pemotongan menggunakan kawalan servo.

2. Berapakah output pengeluaran maksimumnya?

Maksimum berkadar ialah 300 pek lepuh siap seminit, atau 18,000 sejam, dengan tiga pek bagi setiap kitaran pemotongan. Output sebenar bergantung pada produk, bahan dan susun atur.

3. Bolehkah ia membungkus tablet dan kapsul farmaseutikal dan nutraseutikal?

Ya. Penyuap dan perkakas dipilih berdasarkan dimensi, bentuk dan ciri pengendalian produk. Sampel wakilan harus dinilai sebelum kelulusan konfigurasi.

4. Adakah ia menyokong pembungkusan Alu-PVC dan Alu-Alu?

Ya, dengan konfigurasi perkakas dan penyuapan yang sepadan. Spesifikasi bahan dan output yang boleh dicapai harus disahkan secara berasingan bagi setiap aplikasi.

5. Berapa lamakah masa yang diambil untuk pertukaran acuan?

Masa penggantian set acuan lengkap yang dinyatakan adalah dalam masa 30 minit. Pembersihan, pelepasan barisan dan pemeriksaan pengeluaran memerlukan peruntukan masa yang berasingan.

6. Berapakah ruang pemasangan yang diperlukan?

Dimensi mesin yang disenaraikan ialah 3,500 x 950 x 1,800 mm. Sediakan ruang tambahan untuk akses pengendali, penyelenggaraan, utiliti dan peralatan yang disambungkan.

7. Adakah pemeriksaan penglihatan disertakan?

Pemeriksaan penglihatan Basler dan penolakan adalah pilihan. Nyatakan pemeriksaan kecacatan yang diperlukan dan sahkan prestasi dengan produk wakilan dan sampel kecacatan.

8. Adakah fungsi berkaitan 21 CFR Part 11 tersedia?

Fungsi perisian berkaitan adalah pilihan. Tentukan rekod, kawalan, antara muka dan skop pengesahan yang diperlukan semasa menentukan projek.

9. Bolehkah DPH-190Ultra disambungkan ke mesin pengkartonan?

Antara muka program dikhaskan untuk sambungan hiliran. Pemindahan lepuh, pengiraan pek, kelajuan operasi dan isyarat kawalan memerlukan semakan penyepaduan khusus projek.

10. Bolehkah bekalan elektrik disesuaikan dengan pemasangan luar negara?

Julat boleh disesuaikan yang didokumenkan ialah 110-410 V pada 50/60 Hz. Sahkan bekalan tapak yang tepat dan konfigurasi elektrik akhir sebelum membuat pesanan.

11. Apakah yang perlu disahkan oleh pembeli mengenai FAT dan dokumen teknikal?

Setujui produk ujian, bahan, keadaan larian dan kriteria penerimaan. Senaraikan manual, lukisan dan dokumen sokongan kelayakan yang diperlukan dalam perjanjian pembelian.

12. Bagaimanakah harga dan masa penghantaran ditentukan?

Ia bergantung pada perkakas, penyuap, pemeriksaan, pilihan perisian dan skop penyepaduan. Hantar sampel, lukisan lepuh dan keperluan output untuk sebut harga dan jadual khusus projek.