berita

Dari 1 hingga 3 September 2025, Pembungkusan Kaya , sebuah perusahaan terkemuka dalam industri jentera pembungkusan farmaseutikal China, membuat penampilan hebat di Booth 8A57 CPhI South China (Ekspo Industri Farmaseutikal Antarabangsa Shenzhen) yang diadakan di Pusat Konvensyen dan Pameran Shenzhen (Futian). Syarikat itu memberi tumpuan untuk mempamerkan tiga set peralatan inovatif yang disesuaikan untuk senario seperti pengiraan bergetah melekit, pembungkusan lepuh berketepatan tinggi dan penekan tablet pintar. Semasa ekspo itu, memanfaatkan prestasi teknikalnya yang cemerlang, penyelesaian tersuai yang mendalam, dan pengalaman perkhidmatan setempat di luar negara selama 12 tahun, Rich Packing menarik lebih 100 pelanggan untuk berhenti dan berunding, serta memperoleh 22 pesanan yang disengajakan di tapak, memperoleh kejayaan dan semangat sebelum perjalanan globalnya di Pharmtech 2025 di Moscow pada November ini. Mesin Pengiraan dan Pembotolan Bergetah DSL-16R Berdasarkan pengisian 60 gula-gula setiap botol, DSL-16R mesin mengira bergetah boleh membungkus gummies ke dalam 80 botol seminit. Ia sesuai untuk pelbagai gummies dengan diameter kurang daripada 40mm, seperti pektin, berminyak, berpasir, dan gula bersalut gula. Kaunter bergetah automatik DSL 16R secara inovatif mengguna pakai sistem anti-tindan dengan penggelek PTFE, memastikan gula-gula yang memasuki saluran palung getaran mengira dipisahkan dengan jelas tanpa berbilang gummi melekat bersama. Ini menyelesaikan masalah kesilapan mengira yang kerap disebabkan oleh sifat melekit bahan gula-gula. Saluran pengiraan berbentuk titisan hujan dalam mesin pembungkusan bergetah ini dirawat dengan salutan Teflon, yang mengurangkan kawasan sentuhan antara gula-gula lembut dan plat pengiraan sebanyak 53% dan geseran gelongsor sebanyak 34%. Ini membolehkan gummies meluncur dengan lebih lancar dan memasuki port pengiraan pada kelajuan yang lebih seragam. Semua komponen teras mesin mengira gula-gula dan pembotolan menggunakan reka bentuk modular. Disebabkan kelekitan gummi, mesin pengira pengisian bergetah memerlukan pembersihan berkala yang tetap, dan tempoh proses pembersihan ini mempunyai kesan yang ketara ke atas pengeluaran pembungkusan gula-gula. Dengan reka bentuk modular ini, keseluruhan proses pembersihan model 16R hanya mengambil masa 14 minit, menjimatkan masa, usaha dan kebimbangan. Mesin Pembungkusan Lepuh DPP Dilengkapi dengan Pemeriksaan Visual DPP 270Max Mesin Lepuh Tablet dan Kapsul boleh membungkus pelbagai tablet, kapsul, kapsul lembut, dsb., dengan kapasiti pengeluaran sehingga 11,200 pek seminit. Dilengkapi dengan kamera siri BASLER ace 2 Jerman, mesin lepuh DPP berkelajuan tinggi menyedari 100% pengesanan kecacatan dalam talian, mengenal pasti kecacatan dalam pembungkusan lepuh dengan tepat seperti pil yang hilang, lepuh pecah dan pengedap kerajang aluminium yang lemah. Kadar ketepatan penolakan ialah ≥99.99%. Sistem pemeriksaan visual menyokong lelaran perpustakaan pembelajaran AI...

Berikutan kejayaan menyimpulkan CPhI Pameran Shanghai, Pembungkusan Kaya , sebuah perusahaan terkemuka dalam industri farmaseutikal dan jentera pembungkusan China, akan membuat penampilan di CPhI Pameran Shenzhen (8A57, Dewan 8) dari 1 hingga 3 September. Pada pameran ini, Rich Packing akan melancarkan dua produk bintang: DSL-16R mesin mengira dan pembotolan bergetah dibangunkan khas untuk mengira gusi melekit, dan HZP-15/20D pintar mesin penekan tablet berputar dilengkapi dengan pengesanan tekanan masa nyata dan sistem penolakan sisa pintar. Mesin Pengiraan dan Pembotolan DSL-16R Dibangunkan Khusus untuk Mengira Gummies Melekit Oleh kerana teksturnya yang istimewa, gummi yang melekit terdedah kepada masalah seperti lekatan dan pengiraan yang tidak tepat semasa proses pengiraan. Mesin mengira biasa sering gagal memenuhi keperluan pengeluaran yang cekap dan tepat. Mesin pengiraan dan pembotolan gula-gula DSL-16R menggunakan beberapa reka bentuk inovatif untuk menjadikan pengiraan bergetah tidak lagi menjadi masalah. ♦ Dilengkapi dengan a Suap angkat jenis Z , yang merealisasikan pengasingan awal dan penyusuan kuantitatif gummi di hujung penyusuan. ♦ Corong makan gula-gula bergetah mempunyai a terbina dalam kacau pengacau untuk memecahkan timbunan getah. ♦ Mengikut saiz gummi yang berbeza, rekaan khas Penggelek anti-susun PTFE boleh dibuat untuk memastikan setiap bergetah yang lalu dipisahkan. ♦ The Saluran pengiraan berbentuk lesung pipit bersalut teflon meminimumkan kawasan sentuhan antara gula-gula dan plat pengiraan, membolehkan gula-gula meluncur lebih cepat dan lebih lancar. ♦ Saiz mulut botol adalah 159% lebih besar daripada mesin mengira biasa, menghapuskan penyumbatan gusi di saluran keluar. Mesin pengira gummy 16-channel 16R dengan reka bentuk di atas berkesan mengurangkan penjerapan melekit antara gummies. Ia boleh melakukan pengiraan berkelajuan tinggi dan pembotolan pelbagai gummi, mencapai output maksimum 80 botol seminit dan ketepatan pengiraan lebih 99.97%, menyediakan penyelesaian yang cekap dan stabil untuk perusahaan pembungkusan gula-gula. Penekan Tablet Putar Pintar HZP-15/20D Kestabilan tekanan semasa proses menekan tablet secara langsung mempengaruhi parameter kualiti utama seperti kekerasan tablet dan perpecahan. Penekan tablet tradisional sering mengalami pengurangan kadar kelayakan produk disebabkan turun naik tekanan. Mesin tablet berputar pintar HZP-15/20D menggunakan penderia tekanan ketepatan tinggi untuk memantau tekanan setiap pukulan dalam masa nyata, dan menghantar data secara serentak ke sistem kawalan pusat. Apabila tekanan melebihi julat pratetap, sistem akan segera mengeluarkan penggera dan memulakan peranti penolakan sisa pintar untuk mengeluarkan tablet yang tidak layak secara automatik, memastikan ralat berat tablet dalam kelompok yang sama berada dalam ±2%. Kelajuan pengeluaran peralatan ini boleh mencapai 95,000 tablet sejam, dan ia boleh menekan tablet bulat, berbentuk khas, dan berbentuk cincin, dsb. Apa...

Guangzhou, China | 22 Julai 2025 – Rich Packing menjalankan latihan teknikal yang komprehensif untuk pekerja baharu, dengan objektif teras untuk memastikan setiap ahli pasukan baharu menguasai keperluan operasi dan protokol penyelenggaraan barisan produk teras syarikat. Inisiatif ini mewujudkan asas yang kukuh untuk menyampaikan perkhidmatan yang lebih profesional dan cekap kepada pelanggan global. Mesin Pengisian Kapsul Semasa sesi latihan, jurutera kanan Yang dan Li menyepadukan arahan teori dengan lancar dengan demonstrasi langsung. Bermula dengan mesin pengisian kapsul , mereka dengan teliti memperincikan teknologi teras peralatan untuk pemeteran dan pembungkusan serbuk dan pelet yang tepat sambil menekankan strategi pengoptimuman parameter untuk sifat farmaseutikal yang berbeza. Di bawah bimbingan, pelatih belajar membuat pelarasan ketepatan berdasarkan spesifikasi kapsul dan ciri pengisi, memastikan setiap kapsul mematuhi piawaian varians berat yang ketat. Mesin Penekan Tablet Latihan kemudiannya tertumpu pada kelajuan tinggi penekan tablet berputar . Pengajar menerangkan dengan jelas logik operasi die, sistem kawalan tekanan, pemantauan berat tablet dan mekanisme penolakan. "Pelarasan parameter tekanan halus secara langsung memberi kesan kepada kekerasan tablet dan masa hancur," tegas Jurutera Yang sambil membimbing pelatih melalui operasi praktikal untuk mengalami bagaimana perubahan tekanan mempengaruhi produk siap. Pelatih mendokumentasikan dengan teliti setiap butiran daripada pemasangan acuan hingga proses menekan tablet. Mesin Pembungkusan Lepuh Dalam mesin pembungkusan lepuh kawasan operasi, latihan beralih kepada kawalan tepat proses pembentukan, pengedap haba dan tebukan. Jurutera Li secara khusus menangani pelarasan suhu dan tekanan untuk bahan yang berbeza (PVC/PVDC, kerajang aluminium), memastikan pengedap lepuh kedap udara yang sempurna dari segi estetika yang memenuhi sepenuhnya perlindungan farmaseutikal dan keperluan jangka hayat. Mesin Kira Kapsul Tablet Untuk operasi mengira ketepatan, latihan meliputi automatik sepenuhnya mesin pengira tablet kapsul dan mesin mengira bergetah dengan ketegasan yang sama. Jurutera kanan menunjukkan prinsip kerja pengiraan kamera visual berketepatan tinggi dan sistem pengiraan sensor dan teknik penentukuran untuk produk yang berbeza (cth, tablet mikro, gusi berbentuk tidak sekata). Pelatih mengamalkan penukaran pantas antara spesifikasi botol/tin sambil mengekalkan ralat pengiraan sifar. Mesin Karton Latihan diakhiri dengan operasi terperinci mesin kartun automatik . Jurutera kanan menerangkan secara sistematik penyegerakan dan kawalan kestabilan mesin karton berkelajuan tinggi - daripada lipatan risalah arahan dan sisipan lepuh/botol ubat kepada pengedap karton, pencetakan nombor kelompok dan pemeriksaan dalam talian. Pelatih mempelajari pelarasan mekanikal pantas untuk saiz karton yang berbeza-beza dan diagnosis kerosakan pantas yang praktikal dan kaedah penyelesaian masalah. Mewujudkan N...

Sebagai peneraju inovatif dalam bidang jentera pembungkusan produk farmaseutikal dan penjagaan kesihatan, Rich Packing hari ini mengumumkan pelancaran Mesin pengisian kapsul cecair automatik sepenuhnya NJY-330C . Peralatan ini direka untuk menyelesaikan masalah sakit industri pengisian bahan cecair, mencapai kejayaan pengisian ultra ketepatan ±0.1ml, menyokong cecair berminyak, penggantungan dan bahan sukar lain, dan menyediakan pelanggan global penyelesaian sehenti untuk pengisian cecair kapsul. Tiga Penemuan Teknologi Teras Pengisian Terpelbagai Mesin pengisian kapsul cecair NJY-330C sesuai untuk kapsul semua spesifikasi dari #000 hingga #3, memenuhi keperluan pengeluaran produk kesihatan hingga gred farmaseutikal. Ia boleh dilengkapi dengan modul pengisian dwi-bahan kapsul mikro dan kapsul kecil, menyokong: ✅ Isi cecair tulen ✅ Micro-pellet + isian komposit cecair ✅ Isi cecair kapsul bersarang kapsul kecil (perbezaan saiz disyorkan 2, seperti 0 kapsul dengan 2 kapsul kecil) ✅ Sistem cakera dos tersuai mengawal isipadu cecair dengan tepat Enjin Pengisian Kapsul Tepat Mesin kapsul cecair farmaseutikal mengguna pakai sistem pam seramik dipacu motor servo dwi Schneider (motor pengisian + motor sedutan belakang) Mesin kapsul pengisian cecair automatik sepenuhnya mengawal aliran cecair dalam gelung tertutup, dengan ketepatan pengisian >99%, mencapai piawaian "sifar kebocoran" yang terkemuka dalam industri Sistem Pembuktian Ralat Pintar Mesin kapsul cecair Rich Packing dilengkapi dengan sistem pengesanan gentian optik berketepatan tinggi eksklusif untuk memantau status pemisahan penutup kapsul dalam masa nyata. Berbeza daripada mesin pengisian kapsul granul serbuk, NJY-330C mempelopori "peranti penolakan sisa sedutan atas dua peringkat": kapsul yang tidak dipisahkan mula-mula diangkat dan kemudian diserap secara negatif untuk mencapai penolakan keseluruhan penutup kapsul, dan kadar penyingkiran mencapai 100%. Peningkatan kecekapan pengeluaran Mesin pengisian cecair kapsul keras menggunakan semua komponen teras yang diimport: Pengawal Siemens, galas ABB, komponen elektrik Schneider, pam vakum Baker dan masa min antara kegagalan (MTBF) melebihi 35,000 jam. Sistem dalam talian pintar mesin pengisian cecair kapsul: saluran penghantaran kapsul dilengkapi dengan titik pengesanan dwi (kapsul penuh/kapsul hilang), dan kelajuan roller mesin pengedap kapsul dilaraskan secara automatik untuk memastikan kelancaran keseluruhan proses pengisian kapsul. Teknologi pengeringan udara menegak: kipas berganda atas dan bawah berfungsi dalam tiga dimensi, pengeringan angin kuat di bahagian atas + penyejukan pantas di bahagian bawah, memendekkan kitaran proses pengisian kapsul cecair sebanyak 37%. Jaminan Perkhidmatan Global Bergantung pada pengalaman rantaian bekalan 500 syarikat teratas dunia, Rich Packing menyediakan set lengkap penyelesaian mesin pengisian kapsul: ✅ Perancangan barisan pengeluaran kilang cGMP ✅ Sokongan pemasangan dan pentauliahan rentas sempadan di ta...

Pada Julai 2025, Rich Packing, sebuah syarikat peralatan farmaseutikal terkemuka China, secara rasmi melancarkan generasi baharu pintar servo penuhnya penekan tablet berputar (Model: RP-HGZP-17). Direka bentuk untuk syarikat farmaseutikal dan kesihatan bersaiz kecil dan sederhana yang sensitif terhadap ralat berat tablet, peralatan ini menggunakan sistem kawalan berat tablet servo, teknologi pengesanan dan penolakan pintar, dan sistem perubahan acuan bebas alat yang modular. Ia mencapai ketepatan berat tablet purata ≤±2%, meningkatkan kecekapan perubahan acuan sebanyak 300%, dan membantu pelanggan lulus pensijilan FDA, UL, dan cGMP sambil mengurangkan sisa bahan mentah sebanyak 47%. Kejayaan Teknologi Teras dalam Penekanan Tablet Pembinaan Bahan Gred Tentera ♦ Badan utama penekan tablet dibina daripada keluli tahan karat 2Cr13 berkekuatan tinggi dengan kekerasan HRC 45-50 dan rintangan kakisan yang dipertingkatkan 200%. ♦ Lapisan atas dan bawah meja putar berputar dinaik taraf dengan besi tuang QT600 campuran timah, menampilkan rintangan hentaman 3500MPa, rintangan haus dan haba yang unggul, serta jangka hayat 50,000 jam. ♦ Mesin penekan tablet automatik dilengkapi dengan pembersih vakum berkuasa tinggi kalis letupan gred industri, sistem peredaran serbuk dan penutup keluli tahan karat 304 yang tertutup sepenuhnya, memastikan pematuhan dengan pensijilan kebersihan FDA/cGMP. Sistem Kawalan Berat Tablet Pintar ♦ Motor servo memacu pergerakan naik-turun rel panduan pengisian, membolehkan kawalan pintar ke atas saiz rongga yang dibentuk oleh penebuk bawah dalam acuan tengah. Sistem dalam mesin penekan tablet ini menyediakan pampasan maklum balas masa nyata untuk turun naik dalam jumlah isian serbuk. ♦ Ketepatan Kawalan Berat Tablet Dinamik: Berdasarkan data makmal, ralat ketepatan berat tablet dikawal ketat dalam lingkungan ±1.5%. Dalam persekitaran pengeluaran besar-besaran, ia secara konsisten mencapai ralat berat tablet yang stabil sebanyak ±2%. Sistem Jaminan Kualiti Tiga Kali ♦ Pemantauan Tebukan Masa Nyata: Menggunakan susunan penderia tekanan roda tekanan utama. Keberkesanan penekan tablet berputar: 99.98%. ♦ Sistem Penolakan Sisa Pintar: Menggunakan tiupan tekanan positif atau penolakan injap solenoid. Kadar kelayakan berat tablet: >99.99%. ♦ Pemprosesan Ultra-Halus Die Tengah: Menggabungkan mesin membosankan + mengasah proses pemprosesan sekunder. Toleransi apertur: ±3μm. Inovasi Revolusioner untuk Pengurangan Kos dan Peningkatan Kecekapan Sistem Tukar Mati Tanpa Alat 30 Minit Penekan tablet pintar kami menampilkan lekapan tengah keluaran cepat asal. Ini menggunakan struktur sentuhan permukaan segi empat tepat untuk pengapit atas die tengah, menggantikan struktur sentuhan titik kon tradisional. Reka bentuk ini dengan ketara mengurangkan risiko cetakan tengah tercabut di bawah tekanan tinggi. Operator boleh melengkapkan keseluruhan set perubahan acuan secara manual tanpa alat, menjimatkan 2 jam masa henti berbanding peralatan tradisional. Tek...

Gambaran Keseluruhan Pameran Rich Packing mengambil bahagian dalam pameran CPHI China yang diadakan di Shanghai dari 24 hingga 26 Jun 2025. Pameran itu menarik ramai pembeli, pembekal dan profesional industri farmaseutikal domestik dan antarabangsa, menyediakan Rich Packing dengan platform yang sangat baik untuk mempamerkan keupayaan dan kelebihan produknya. Semasa acara itu, syarikat berkomunikasi dan berinteraksi secara aktif dengan pelanggan untuk memahami permintaan pasaran dan arah aliran industri, meletakkan asas yang kukuh untuk pembangunan produk dan pengembangan pasaran seterusnya. Paparan Produk Gerai Rich Packing, yang terletak di NID50, menampilkan reka bentuk yang menarik perhatian yang menarik perhatian pelanggan yang ketara. Syarikat itu mempamerkan pelbagai peralatan farmaseutikal dan pembungkusan termaju, termasuk: barisan pembungkusan karton kantung sachet, penekan tablet berkelajuan tinggi, mesin pengira kamera CCD, pengiraan kapsul dan tablet serta talian pembotolan, NJP-1500D mesin pengisian kapsul dan banyak lagi. Produk ini dialu-alukan secara meluas semasa pameran, dengan teknologi canggih dan operasi kecekapan tinggi mereka menerima pengiktirafan pelanggan yang kukuh. barisan pembungkusan karton kantung sachet: Peralatan ini menggunakan teknologi servo penuh, menggabungkan sehingga 10 motor servo termaju di seluruh mesin. Ia membolehkan operasi automatik sepenuhnya daripada pembungkusan kantung lembut serbuk dos tunggal/ubat granul kepada karton, meningkatkan kecekapan pengeluaran dan kualiti pembungkusan dengan ketara. Sistem kawalan pintarnya mencapai ketepatan pengisian ±0.02g dan membolehkan pelarasan fleksibel berdasarkan keperluan pembungkusan yang berbeza. Penekan Tablet Berkelajuan Tinggi : Penekan tablet berputar berkelajuan tinggi HGZP-26/40D dan HGZP-45/75D menampilkan kelajuan dan kecekapan tinggi, masing-masing menghasilkan 260,000 dan 680,000 tablet sejam. Pada masa yang sama, sistem kawalan pintar mereka membolehkan pemantauan tekanan masa nyata untuk setiap acuan dan mencapai sisihan berat tablet kelompok di bawah 0.01g, memastikan kualiti dan konsistensi tablet. Talian Pengiraan dan Pembotolan Kapsul dan Tablet: Barisan pengeluaran lengkap ini membolehkan pengiraan dan pembotolan kapsul/tablet yang cepat dan tepat, menggabungkan komponen seperti pembuka botol, mesin pengiraan dan pembotolan berkelajuan tinggi automatik, pemasuk bahan pengering, mesin penimbang, mesin penutup, pengedap kerajang aluminium aruhan dan mesin pelabelan. Ketepatan mengira melebihi 99.97%. Teknologi pengiraan termaju dan sistem pembotolan berkesan mencegah pembaziran dan pencemaran dadah. Mesin Pengisian Kapsul Berkelajuan Tinggi: Mesin kapsul farmaseutikal NJP-1500D memuatkan kapsul standard bersaiz penuh (#000-#5) dan mengisi serbuk/butiran ke dalam kapsul berongga. Output mencecah sehingga 90,000 kapsul sejam, memenuhi permintaan pengeluaran berskala besar. Reka bentuk perubahan acuan pantas mengurangkan penggunaan harian, pem...

Pelbagai kecacatan tablet boleh timbul semasa pembuatan tablet dan salutan tablet, menjejaskan kualiti pil dan keberkesanan ubat. Isu biasa seperti penutupan, rekahan, kerepek dan melekat/memilih menimbulkan cabaran bagi pengeluar tablet. Untuk menghapuskan kecacatan pada tablet dengan lebih baik, kami meneroka punca kepada kesan penggunaan tablet yang kerap ini dan menyediakan penyelesaian praktikal untuk mengendalikan dan mencegah tablet rosak, memastikan proses pembuatan tablet yang mantap. 1 Kecacatan Tablet Berkaitan dengan Rupa dan Integriti Tablet Kategori kecacatan tablet ini secara langsung mempengaruhi penampilan tablet ubat, pengalaman ubat pesakit dan imej pengeluar farmaseutikal. Penyebab utama kecacatan tablet ini selalunya berkaitan dengan sifat butiran (kandungan lembapan, kekuatan padu, kebolehliran granul), parameter peralatan (tekanan penekan pil, kelajuan menekan tablet, keadaan alat penekan tablet) dan keadaan persekitaran (kelembapan, suhu). Dalam pembuatan tablet sebenar, adalah perlu untuk mengikuti proses "menyelesaikan masalah butiran tablet → melaraskan tekanan pil → mengawal persekitaran menekan tablet" untuk mengendalikan kecacatan tertentu tablet dan membiarkan kualiti tablet ubat memenuhi piawaian pengeluaran tablet. Dalam perenggan berikut, kami akan menunjukkan 5 kecacatan tablet utama dalam pembuatan tablet. Jenis Kecacatan Ciri-ciri Penampilan Lokasi Kejadian Punca Biasa retak Keretakan linear halus (tiada kehilangan bahan) Permukaan atau dalaman Pengikat tidak mencukupi, butiran terlalu kering Had Pemisahan lapisan anulus atas/bawah Permukaan sesentuh pukulan atas/bawah Keanjalan granul yang tinggi, daya mampatan utama yang berlebihan Kepingan Serpihan tepi / duri (serpihan kecil terputus) Tepi tablet Lubang mati haus, kebolehlilir granul yang lemah Melekat Permukaan yang kasar dan melekit dengan serbuk melekat pada tumbukan Seluruh permukaan Kandungan lembapan yang tinggi, kehalusan tebuk yang rendah memetik Kecacatan permukaan/lubang yang sepadan dengan ukiran tebuk Ukiran tebuk, kawasan rehat Punch recess, serbuk halus yang berlebihan Mengelupas Pengelupasan lapisan permukaan mengelupas Kawasan permukaan rawak Pengagihan pengikat tidak sekata, pra-mampatan tidak mencukupi 1.1 Keretakan Keretakan tablet merujuk kepada rupa rekahan halus yang tidak teratur di dalam atau pada permukaan tablet. Keretakan ini mungkin melalui keseluruhan pil retak atau disetempat. Tablet yang rosak ini lazimnya tidak menunjukkan tanda-tanda bahan yang jelas terputus dan selalunya memerlukan pemerhatian yang teliti atau tekanan ringan untuk dikesan. ●Ciri-ciri Penampilan Retak ○Fisur linear boleh dilihat pada permukaan atau pada keratan rentas, dengan warna yang konsisten dengan badan tablet. ○Retak boleh diedarkan di sepanjang diameter tablet, tepi atau tengah, dan tablet yang rosak ini terdedah kepada pecah di bawah daya mampatan. ●Punca Utama Tablet Keretakan ○ Sifat Granul: Kandungan lembapan yang terlalu rendah meningkatkan ke...

Bagaimanakah tablet dibuat? Pengilangan tablet ialah proses kompleks untuk mengubah bahan farmaseutikal aktif (API dalam bentuk serbuk atau butiran) dan eksipien kepada bentuk dos oral yang padat dan tepat. Matlamat teras adalah untuk memastikan tablet farmaseutikal mengandungi jumlah komposisi tablet yang sama. Proses pembuatan tablet ini biasanya melibatkan langkah-langkah penting seperti granulasi di mana serbuk halus diproses menjadi butiran yang lebih besar dan boleh dialirkan untuk memastikan keseragaman, dan pemampatan tablet di mana butiran ini ditekan ke dalam bentuk tablet terakhirnya di antara dua tumbukan di bawah tekanan tinggi. Prosedur pembuatan tablet yang teliti ini menjamin ketepatan dos, kestabilan dan keberkesanan. tablet dan tumbukan yang menekan bahan farmaseutikal ke dalam tablet 1. Objektif Pengilangan Tablet Sains pengeluaran tablet didorong oleh satu set objektif kritikal dan tidak boleh dirunding yang memastikan tablet ubat akhir bukan sahaja berkesan tetapi juga selamat dan boleh dipercayai. ● Keseragaman Tablet Ubat : Setiap kelompok tablet farmaseutikal mesti mempunyai formulasi yang konsisten, bermakna setiap pil atau tablet individu adalah sama dalam diameter, ketebalan dan beratnya, kerana konsistensi fizikal ini adalah asas ketepatan dos, memastikan pesakit menerima jumlah ramuan tablet yang betul setiap kali. ● Keselamatan & Keberkesanan Tablet Ubat : Tablet ubat mestilah bioavailable, dengan semua ramuan tablet bukan toksik, dibuat untuk tubuh manusia menyerap ramuan farmaseutikal dengan berkesan. ● Kestabilan Fizikal : Tablet ubat mestilah keras dan cukup padat untuk menahan kesan semasa pembuatan pil, salutan tablet, pembungkusan farmaseutikal dan penghantaran global tanpa kerepek atau pecah. Sebaliknya, pil dan tablet mestilah tidak terlalu keras sehingga ia gagal hancur dalam saluran gastrousus. ● Kestabilan Kimia : Rumusan tablet ubat mesti kekal tidak berubah secara kimia sepanjang hayat simpanan pil, dilindungi daripada degradasi oleh faktor-faktor seperti kelembapan, cahaya, dan pengoksigenan, untuk menjamin kesan terapeutik. ● Kualiti Tablet Selesai : Tablet ubat harus mempunyai permukaan yang licin dan digilap, selalunya dicapai dengan menggunakan mesin pengilat tablet yang menyepadukan fungsi penyahduster tablet dan pengesan logam, yang membuang sisa habuk pada tablet dan meningkatkan penampilan produk. ●Reka bentuk Pelepasan Ubat: Tablet ubat mesti direka bentuk untuk hancur dan larut pada kadar dan lokasi yang betul dalam saluran penghadaman untuk mengeluarkan ramuan tablet untuk diserap, sama ada pelepasan ubat segera, tertunda atau berpanjangan. 2. Bagaimana Pil Dibuat? Teknik dalam Pengilangan Tablet Proses pembuatan farmaseutikal menghasilkan tablet melibatkan ketepatan dan kerumitan. Pilihan teknik pembuatan tablet adalah penting untuk membuat pil dan bergantung pada sifat API dan eksipien. Tiga teknik utama yang terlibat dalam menangani cara pil dibuat ialah granulasi kering, granulasi basah ...

Apabila anda sumber mesin pembungkusan farmaseutikal , terutamanya di China, banyak pembekal mendakwa bahawa mesin mereka mematuhi GMP dan cGMP. Tetapi adakah ia benar-benar sesuai dengan GMP dan cGMP? Dan apakah maksud GMP sebenarnya? Bagaimanakah kita boleh membezakannya apabila memilih mesin pembungkusan? Apabila kita bercakap tentang GMP—Amalan Pengilangan Baik—ia benar-benar mengenai kepercayaan. Setiap tablet, kapsul atau botol ubat yang anda lihat di rak membawa janji: bahawa ubat itu selamat, konsisten dan tepat seperti yang dinyatakan oleh label. GMP menjadikan janji ini menjadi kenyataan. Latar Belakang Sejarah GMP Tetapi janji ini datang dengan kos. Pada tahun 1937, "elixir" baru muncul di Amerika Syarikat. Ia adalah versi cecair manis sulfanilamide—mudah ditelan, terutamanya untuk kanak-kanak. Ibu bapa mempercayainya, doktor menetapkannya, dan farmasi menjualnya di seluruh negara. Tetapi dalam beberapa minggu, tragedi melanda. Pesakit, kebanyakannya kanak-kanak, mula mati. Pesalahnya? Pengilang telah menggunakan diethylene glycol—pelarut toksik yang juga terdapat dalam antibeku—sebagai asas ubat. Tiada ujian keselamatan dilakukan terlebih dahulu. Hasilnya: 107 nyawa terkorban dalam beberapa bulan. Bencana ini menggemparkan negara. Ia menjadi sangat jelas bahawa ujian produk akhir tidak mencukupi-keseluruhan proses membuat ubat memerlukan kawalan ketat. Sebagai tindak balas, kerajaan AS meluluskan Akta Makanan, Dadah dan Kosmetik Persekutuan 1938, memberikan kuasa FDA untuk mengawasi keselamatan dadah. Beberapa dekad kemudian, selepas tragedi lain seperti bencana thalidomide di Eropah, AS memperkenalkan Pindaan Kefauver–Harris pada 1962, yang secara sah memerlukan pengeluaran farmaseutikal mengikut Amalan Pengilangan Baik (cGMP) semasa. Sejak itu, GMP bukan lagi sekadar garis panduan—ia menjadi bahasa global kualiti, diterima pakai secara beransur-ansur oleh Eropah, Jepun, China, dan diiktiraf di bawah piawaian WHO. Cara Pematuhan cGMP Mesin Pembungkus Farmaseutikal Disahkan di China Di China, Pentadbiran Produk Perubatan Kebangsaan (NMPA) menguatkuasakan pemeriksaan cGMP ke atas peralatan pembungkusan farmaseutikal dan penjagaan kesihatan. Matlamatnya adalah untuk memastikan jentera yang digunakan dalam pengeluaran ubat memenuhi piawaian kualiti dan keselamatan antarabangsa. 1. Dengan Cara Apa? Pemeriksaan rutin: Penilaian terancang dijalankan secara berkala untuk mengesahkan pematuhan berterusan. Pemeriksaan "Penerbangan" Tanpa Pengumuman: Audit mengejut tanpa notis awal, direka untuk mendedahkan risiko tersembunyi dan menguji tahap pematuhan sebenar pengeluar. 2. Pemeriksaan Berfokus pada Apa? Bilik Bersih & Kawalan Pencemaran: Sama ada reka bentuk peralatan menghalang pencemaran silang dan menyokong penyepaduan bilik bersih. Seperti sama ada sistem pemacu, biasanya dengan minyak pelincir, dibina berasingan dengan bahagian keluaran. Bahan & Struktur: Pengesahan bahawa bahagian sesentuh menggunakan bahan patuh (cth, keluli tahan kara...