Mesin pembungkusan lepuh aluminium aluminium Mesin pembungkusan lepuh Alu Alu secara amnya merujuk kepada peralatan mekanikal yang digunakan untuk menghasilkan pembungkusan lepuh kerajang aluminium. Mesin pembungkusan jenis ini berbeza daripada mesin pembungkusan lepuh aluminium-plastik tradisional, yang menggunakan PVC (polivinil klorida) atau filem plastik lain sebagai bahan bawah, manakala mesin pembungkusan lepuh aluminium-aluminium menggunakan dua lapisan aluminium foil untuk membentuk bekas lepuh, jadi ia juga dipanggil mesin pembungkusan lepuh aluminium berganda. Ciri-ciri aluminium-aluminium mesin pembungkusan lepuh : Bahan: Dua lapisan aluminium foil digunakan dalam mesin pembungkusan lepuh , dan lapisan penghalang lain mungkin diapit di tengah untuk meningkatkan prestasi penghalang keseluruhan pakej. Pengedap: Disebabkan sifat penghalang yang sangat baik bagi kerajang aluminium, pembungkusan lepuh aluminium-aluminium boleh memberikan perlindungan yang lebih baik terhadap oksigen, kelembapan dan penembusan cahaya, memanjangkan jangka hayat ubat. Kebolehgunaan: mesin pembungkusan lepuh sesuai untuk pembungkusan ubat-ubatan dan barangan bernilai tinggi yang sangat sensitif terhadap alam sekitar. Keselamatan: Kerajang aluminium mesin pembungkusan lepuh tidak mudah pecah, memberikan perlindungan fizikal tambahan. Prinsip Kerja Mesin Pembungkus Lepuh: Prinsip kerja mesin pembungkusan lepuh aluminium-aluminium adalah serupa dengan mesin pembungkusan lepuh aluminium-plastik, tetapi perbezaan utama terletak pada bahan yang digunakan dan jenis lepuh yang terbentuk pada akhirnya. 1. Pembentukan sejuk: Lapisan kerajang aluminium ditekan oleh acuan mendalam yang direka khas untuk membentuk lepuh di bawah tekanan positif dalam mesin pembungkusan lepuh . 2. Pengisian: Masukkan zarah ubat atau tablet ke dalam lepuh yang telah terbentuk dalam mesin pembungkus lepuh. 3. Pengedap haba dalam mesin pembungkusan lepuh: Gunakan satu lagi lapisan kerajang aluminium untuk menutup lepuh yang mengandungi dadah, dan kedap kedua-dua lapisan kerajang aluminium bersama-sama melalui peranti pengedap haba untuk membentuk unit lepuh yang tertutup. 4. Pemotongan: Akhir sekali, unit lepuh dipotong menjadi kepingan lepuh tunggal atau berterusan dengan alat pemotong mesin pembungkusan lepuh . Mesin Pembungkusan Lepuh Kawasan permohonan: mesin pembungkusan lepuh terutamanya digunakan dalam pembungkusan nedicine dengan kepekaan alam sekitar yang tinggi, seperti ubat yang mengandungi bahan aktif yang mudah teroksida atau sensitif kepada cahaya. mesin pembungkusan lepuh c digunakan untuk pembungkusan bahan kimia khas atau komponen elektronik ketepatan untuk memberikan tahap perlindungan yang lebih tinggi. Mesin Pembungkus Jalur Satu lagi jenis mesin pembungkusan mesin pembungkusan aluminium-aluminium ialah mesin pembungkusan aluminium berganda lembut, mesin pembungkusan jalur adalah peralatan mekanikal yang digunakan khas untuk pembungkusan produk dalam industri farmaseutikal, ...

Mendedahkan Kelebihan Tablet Berbanding Kapsul: Analisis Komprehensif daripada Kemudahan kepada Kecekapan Pengeluaran Dalam landskap luas bentuk dos farmaseutikal, tablet (dirujuk di sini dengan mesra sebagai 'komputer tablet' demi analogi, walaupun bukan peranti digital secara literal) dan kapsul berdiri sebagai dua tiang yang menonjol, masing-masing mempunyai daya tarikan dan faedah yang unik. Hari ini, kami memulakan perjalanan untuk menyelidiki pelbagai kelebihan tablet berbanding kapsul, sambil turut meneroka peranan penting yang dimainkan oleh " Mesin Penekan Tablet Pil "dalam memudahkan kelebihan ini. Dos Ketepatan dan Penyesuaian Dipertingkat Pertama, tablet cemerlang dalam dos ketepatan. Setiap tablet, yang dihasilkan oleh Mesin Penekan Tablet Pil yang teliti, memastikan kandungan bahan aktif kekal tepat secara konsisten, faktor penting dalam terapi yang memerlukan kawalan dos yang ketat. Walaupun kapsul juga boleh mencapai tahap keseragaman dos tertentu, proses pengisiannya mungkin tidak sepadan dengan ketepatan yang ditawarkan oleh tablet. Tambahan pula, Mesin Akhbar Tablet Pil membenarkan pelarasan dalam saiz tablet, bentuk, dan juga warna, Ia boleh dijaringkan atau dibahagikan kepada dos yang lebih kecil jika perlu, memberikan pendekatan yang boleh disesuaikan untuk ubat yang tidak boleh ditawarkan oleh kapsul. Fleksibiliti ini amat bermanfaat untuk ubat-ubatan yang memerlukan pelarasan dos secara beransur-ansur. Kestabilan dan Perlindungan Bentuk tablet keadaan pepejal memberikan kestabilan dan perlindungan yang unggul. Semasa proses menekan oleh Mesin Penekan Tablet Pil, komponen ubat dimampatkan dengan ketat, meminimumkan pendedahan kepada udara dan lembapan, dengan itu melambatkan pengoksidaan, penguraian dan tindak balas memudaratkan lain, memanjangkan jangka hayat. Walaupun kapsul menawarkan sedikit perlindungan, pecah cangkerang atau kadar pembubarannya mungkin menjejaskan kestabilan. Di samping itu, untuk ubat-ubatan yang sensitif kepada cahaya atau haba, bentuk tablet mungkin menjadi pilihan utama, tablet boleh disalut dengan pelbagai bahan untuk melindungi bahan aktif daripada degradasi, meningkatkan umur panjangnya. Kemudahan yang Dipertingkatkan untuk Pentadbiran Dari perspektif pesakit, tablet menawarkan kemudahan yang tiada tandingannya. Penghapusan keperluan untuk menelan kapsul menangani kebimbangan mengenai disfagia, terutamanya di kalangan kanak-kanak, orang tua, atau mereka yang mengalami kesukaran menelan. Kemajuan dalam teknologi Mesin Penekan Tablet Pil juga telah membawa kepada pembangunan formulasi tablet yang inovatif, seperti tablet terdisintegrasi dan terurai secara lisan, yang larut atau hancur dengan cepat di dalam mulut, meningkatkan lagi kemudahan pentadbiran dan keselesaan pesakit. Serbaguna dalam Formulasi Fleksibiliti dalam perumusan adalah satu lagi kelebihan penting tablet. Mesin Penekan Tablet Pil boleh mengendalikan pelbagai jenis bahan, membolehkan untuk menggabungkan berbilang bahan aktif ke da...

Mesin Pembungkusan Lepuh ialah mesin pembungkusan automatik yang digunakan secara meluas dalam industri farmaseutikal, makanan, elektronik dan barangan pengguna. Fungsi utamanya adalah untuk membungkus produk dalam lepuh lutsinar yang diperbuat daripada plastik atau kerajang aluminium untuk melindungi produk dan menyediakan bentuk pembungkusan yang mudah. Ia termasuk berbilang lokasi kerja proses, termasuk pembentukan bahan pemanasan, pengisian suapan berbilang jenis (tablet/kapsul/cecair/pepejal, dsb.), pengedap pemanasan, proses timbul lekukan, daya tarikan dan pengosongan. Hari ini, saya terutamanya menerangkan kepada anda operasi dan proses mesin pembungkusan aluminium-plastik jenis rata. Pengenalan setiap stesen mesin pembungkusan aluminium-plastik jenis rata: 1. bahan pembentuk; 2. Haba; 3. pengacuan; 4. Pengisian bahan; 5. Pemeriksaan skrap; 6. Meterai pemanasan; 7. Lekukan; 8. Filem aluminium belakang; 9. Daya tarikan; 10. Pengosongan Berikut ialah proses operasi terperinci Mesin Pembungkus Lepuh: Penyediaan dan pemuatan bahan: Pertama, pengendali perlu menyediakan bahan pembungkusan dan produk untuk dibungkus. Bahan pembungkusan biasanya termasuk kepingan plastik (seperti PVC, PET, atau PVDC) dan kerajang aluminium sebagai satah belakang. Lembaran plastik dimuatkan ke dalam sistem suapan mesin, manakala kerajang aluminium dipasang pada peranti longgar yang sepadan. Produk yang akan dibungkus perlu dibungkus ke dalam sistem pemakanan yang direka khas mengikut bentuk dan saiznya. 2. Pemanasan awal kepingan plastik: Stesen pemanasan Mesin Pembungkus Lepuh akan memanaskan kepingan plastik. Langkah ini sangat penting kerana ia membolehkan plastik mencapai suhu yang sesuai untuk melembutkannya dan menjadikannya lebih plastik untuk proses pengacuan seterusnya. Kawalan suhu prapemanasan perlu tepat kerana pelbagai jenis bahan plastik mempunyai suhu pelembutan yang berbeza. Pengendali boleh melaraskan suhu melalui panel kawalan untuk memastikan pemanasan awal yang optimum. 3. Pengacuan kepingan plastik: kepingan plastik yang telah dipanaskan akan memasuki stesen pengacuan. Di sini, mesin menggunakan tekanan dan teknologi udara termampat untuk menekan kepingan plastik ke dalam bentuk lepuh yang diingini. Acuan acuan disesuaikan mengikut saiz dan bentuk khusus produk, dan pelbagai acuan acuan lepuh yang berbeza boleh dibuat mengikut keperluan bentuk produk yang berbeza. Semasa proses pengacuan, plastik yang mudah dilembutkan di dalam acuan ditiup oleh sistem udara termampat, memastikan bahawa plastik boleh muat sepenuhnya permukaan acuan dan membentuk bentuk lepuh yang tepat. 4. Pengisian produk: Penutup gelembung akan dipindahkan ke stesen pengisian bahan selepas terbentuk. Pada peringkat ini, Mesin Pembungkus Lepuh akan meletakkan produk dengan tepat ke dalam setiap penutup lepuh melalui robot ketepatan atau sistem penyuapan cakera bergetar (beberapa bahan khas juga boleh diletakkan secara manual). Untuk memastikan kualiti dan kecekapan pembungku...

The penekan tablet berputar ialah peralatan mekanikal yang penting untuk farmaseutikal dos pepejal, yang digunakan untuk menekan bahan mentah serbuk ke dalam tablet saiz seragam. Untuk memastikan operasi normal peralatan dan memanjangkan hayat perkhidmatan serta kestabilan tablet yang dihasilkan, proses penyelenggaraan yang betul dan tetap adalah penting. Berikut akan menerangkan panduan penyelenggaraan terperinci untuk bahagian penting mesin penekan tablet, bertujuan untuk membantu pengendali memahami cara melakukan penyelenggaraan harian yang berkesan bagi mesin penekan tablet. 1. Penyelenggaraan meja putar Membersihkan serbuk sisa pada meja putar mesin pemampat tablet ialah kerja penyelenggaraan harian yang penting, yang membantu memastikan operasi normal peralatan, mencegah pencemaran silang, dan memastikan kualiti tablet. Berikut ialah langkah khusus untuk membersihkan sisa serbuk pada meja putar: Keluarkan acuan: Pastikan peralatan telah berhenti berjalan dan putuskan kuasa untuk memastikan keselamatan. Menurut arahan manual operasi mesin penekan tablet, buka dengan betul penebuk atas dan bawah serta acuan tengah penekan tablet untuk memudahkan pembersihan meja putar. Keluarkan kotak alat yang disertakan bersama mesin dan keluarkan alat pembersihan di dalamnya, yang termasuk berus lembut, pengikis bukan logam, senapang penyembur udara termampat, pembaris ayak, dan bawa kain bersih anda sendiri, minyak putih, pembasmi kuman dan pelarut pembersih yang sesuai (biasanya etanol). Gunakan berus lembut untuk membersihkan sisa serbuk pada permukaan meja putar mesin penekan tablet dan dalam alur acuan tengah, dan gunakan pistol semburan udara termampat untuk mengeluarkan sisa serbuk di alur dan sudut meja putar. Kemudian lap permukaan meja putar dengan alkohol 95% untuk mengeluarkan lebih banyak sisa degil. Lap meja putar dengan disinfektan (seperti 75% etanol) untuk memastikan pembasmian kuman menyeluruh. Jika selang masa antara pengeluaran kumpulan seterusnya melebihi 6 jam, operasi standard adalah untuk melakukan rawatan anti-karat. Oleh kerana kebanyakan meja putar diperbuat daripada keluli tahan karat atau besi tuang, adalah disyorkan untuk menyembur agen anti-karat pada permukaan meja putar dan memastikan permukaan meja putar telah dibersihkan dengan teliti sebelum kerja anti-karat. Selepas kerja pembersihan selesai, lap meja putar kering dengan kain bersih dan keringkan secara semula jadi di tempat yang mempunyai pengudaraan yang baik. Selepas meja putar benar-benar kering, periksa dengan teliti meja putar untuk sebarang keretakan, kerosakan atau tanda haus. Terdapat beberapa perkara yang perlu diberi perhatian semasa keseluruhan proses penyelenggaraan meja putar: Elakkan menggunakan alat logam, kerana selepas mencalar permukaan meja putar, bahan logam yang berlebihan akan dihasilkan semasa operasi penekan tablet seterusnya, mencemarkan tablet. Pelarut menghakis tidak boleh digunakan untuk pembersihan, yang juga untuk melindungi kerataan meja...

Guangzhou, 23 Julai 2024, Rich Packing dan ejen China Hypera SA Brazil (HYPMY) menyelesaikan proses pemeriksaan penekan tablet berkelajuan tinggi tablet tiga warna dan menyediakan HYPMY dengan perkhidmatan latihan jarak jauh yang komprehensif melalui sambungan video. Kerjasama ini mengukuhkan lagi kedudukan kami sebagai pembekal mesin farmaseutikal dan pembungkusan terkemuka China dan menunjukkan keupayaan profesional syarikat dan tahap perkhidmatan pelanggan di pasaran antarabangsa. Proses pemeriksaan berjalan lancar HYPMY bekerjasama dengan syarikat SGS yang bereputasi dan mengamanahkan sepenuhnya hal-hal pemeriksaan di tanah besar China, memastikan profesionalisme dan keadilan keseluruhan proses pemeriksaan. Wakil SGS, Cik Yu dan pasukannya menjalankan pemeriksaan menyeluruh dan terperinci terhadap penekan tablet berputar tablet tiga warna yang kami hasilkan, termasuk tetapi tidak terhad kepada aspek utama seperti penampilan, fungsi dan prosedur. Selepas prosedur kawalan kualiti yang ketat, semua bahagian memenuhi keperluan pesanan HYPMY dan piawaian pengeluaran Brazil, dan sangat diiktiraf oleh pelanggan. Perkhidmatan latihan jarak jauh Untuk memastikan pekerja barisan pengeluaran HYPMY dapat menguasai sepenuhnya penggunaan dan kaedah penyelenggaraan harian mesin penekan tablet, pasukan kejuruteraan Rich Packing memberikan mereka latihan jarak jauh yang komprehensif melalui persidangan video. Kandungan latihan meliputi pembongkaran dan pemasangan acuan, pembersihan mesin, penyelenggaraan, penggunaan pelbagai parameter program PLC, penyelesaian masalah biasa, dll. mesin penekan tablet tiga warna automatik sepenuhnya, memastikan HYPMY dapat dimasukkan ke dalam pengeluaran dengan lancar dan memaksimumkan prestasi peralatan. Emmy, pengarah jualan RichPacking yang bertanggungjawab untuk hubungan dengan Hypera SA di Brazil, berkata: "Kami telah bekerjasama dengan HYPMY selama hampir 10 tahun. Tiga bulan selepas kumpulan terakhir barisan pengeluaran tablet dihantar, kami menghantar mesin penekan tablet berputar ini. Walaupun ia hanya peranti yang berasingan, kami juga mementingkan ia. Keperluan HYPMY sepenuhnya untuk tablet kami, tetapi mesti lebih ketat untuk pengeluar tablet kami yang lain. lebih daripada 30 tahun pengalaman dan sejumlah besar pengalaman projek, dan kerjasama pasukan R&D dan pasukan pembuatan kami, mesin itu benar-benar melebihi jangkaan mereka Kedua, melalui latihan jarak jauh ini, kami menunjukkan keupayaan kami untuk menyediakan perkhidmatan pelanggan kelas pertama, dan komunikasi dengan pekerja barisan hadapan HYPMY juga banyak memberi manfaat kepada kami. Mengenai Pembungkusan Kaya Rich Packing ialah sebuah perusahaan komprehensif yang beribu pejabat di Guangzhou, memfokuskan pada penyelidikan dan pembangunan, pengeluaran dan penjualan jentera farmaseutikal dan pembungkusan. Syarikat itu mempunyai peralatan pengeluaran termaju dan pasukan R&D yang matang dan berkualiti tinggi, serta komited untuk menyediakan penyelesaian yang...

Sebagai peralatan teras untuk pengeluaran produk tablet farmaseutikal dan makanan moden, yang Mesin Penekan Tablet Automatik anda beroperasi menerajui inovasi pengeluaran industri farmaseutikal, pemprosesan makanan dan kimia dengan kecekapan yang sangat baik dan teknologi inovatif. Peranti ini bukan sahaja meningkatkan kecekapan pengeluaran anda dengan ketara, tetapi juga memastikan kestabilan kualiti produk, sambil mengurangkan kos buruh dan sisa bahan mentah dengan ketara. Artikel ini akan memberi anda pemahaman yang mendalam tentang cara penekan tablet automatik boleh mencapai lonjakan dalam kecekapan pengeluaran melalui inovasi teknologi. Apakah penekan tablet automatik berkelajuan tinggi? Penekan tablet automatik ialah peralatan pengeluaran moden yang menyepadukan mekanikal, elektronik, kawalan automatik dan teknologi lain, yang digunakan terutamanya untuk menekan bahan serbuk atau berbutir ke dalam tablet pepejal dengan bentuk dan saiz tertentu. Ia digunakan secara meluas dalam pembuatan farmaseutikal, pemprosesan makanan, industri kimia elektronik dan industri lain, seperti pengeluaran pelbagai tablet ubat, produk pemakanan dan kesihatan, bahan tambahan kimia, produk konfeksi dan sebagainya. Tekan lembaran automatik terutamanya terdiri daripada sistem pemakanan, sistem menekan, sistem kawalan dan sebagainya. Sistem pemakanan bertanggungjawab untuk mengukur dan mengangkut bahan mentah dengan tepat ke kawasan acuan menekan; Sistem menekan menggunakan daya mekanikal yang kuat untuk menekan bahan mentah ke dalam bentuk dan spesifikasi yang dikehendaki melalui cetakan atas dan bawah di tengah; Sistem kawalan memantau dan melaraskan keseluruhan proses pengeluaran dalam masa nyata untuk memastikan kestabilan dan kecekapan pengeluaran. Bahagian-bahagian ini bekerjasama untuk membentuk sistem pengeluaran yang cekap dan tepat bagi penekan tablet automatik. Mekanisme teras penekan tablet automatik berkelajuan tinggi untuk meningkatkan kecekapan Sebab mengapa penekan tablet automatik boleh meningkatkan kecekapan pengeluaran dengan ketara adalah disebabkan oleh reka bentuk teknikal termaju dan sistem kawalan ketepatannya. Berikut kita akan membincangkan secara terperinci mekanisme teras penekan lembaran automatik untuk meningkatkan kecekapan dari empat aspek. 1. Kawalan yang tepat untuk mengurangkan sisa Penekan tablet automatik menggunakan penderia ketepatan tinggi dan sistem kawalan lanjutan untuk mencapai pengukuran dan pengedaran bahan mentah yang tepat. Kawalan tepat ini bukan sahaja memastikan konsistensi kualiti produk, tetapi juga mengurangkan pembaziran bahan mentah. Secara khusus, kawalan tepat penekan tablet automatik ditunjukkan dalam aspek berikut: Kawalan berat: Sistem pengisian serbuk berketepatan tinggi dan kawalan tekanan memastikan ralat berat setiap tablet dikawal dalam julat yang sangat kecil, biasanya ±0.5% atau kurang. Kawalan ketumpatan: Kawalan tepat ketumpatan tablet dicapai dengan melaraskan tekanan dan kedalaman pengisian unt...

1. Apakah mesin mengira dan mengisi? A mesin pengira dan pengisian tablet ialah mesin yang khusus digunakan untuk mengira objek pepejal kecil dengan tepat dan memasukkannya ke dalam bekas. Bahan-bahan yang boleh dibungkus termasuk tablet, kapsul, pil, kapsul lembut, gula-gula lembut, butang, dll. Bekas yang dimuatkan termasuk pelbagai botol, beg pasang siap, karton, bekas logam, dll. 2. Prinsip asas dan fungsi mesin mengira The mesin pengisian mengira biasanya termasuk komponen dan fungsi utama berikut: Sistem pengiraan: Ini adalah bahagian teras mesin pengira automatik, dan fungsinya adalah untuk mengira bilangan produk dengan tepat. Peralatan pertama menggunakan kaedah pengiraan mekanikal yang paling mudah. Walaupun kecekapannya sangat rendah, ia menyelesaikan keperluan pengiraan asas. Dengan perkembangan sains dan teknologi, mesin pengira tablet moden biasanya menggunakan penderia fotoelektrik, pengesan inframerah atau teknologi penderiaan lain yang lebih maju untuk mencapai ketepatan yang lebih tinggi serta pengiraan dan pembungkusan yang lebih cekap. Sistem pemakanan: iaitu bahan yang akan dibungkus dihantar ke kawasan pengiraan, biasanya menggunakan plat bergetar, penyuap pengangkat atau mesin suapan automatik yang serupa untuk memastikan produk yang akan dibungkus boleh memasuki proses pengiraan dan pembungkusan dengan stabil, teratur dan tidak terganggu. Sistem penentududukan untuk mengisi kontena: Kecuali mesin manual dan separa automatik, mesin pengiraan dilengkapi dengan sistem kedudukan sebagai standard. Fungsi sistem ini adalah untuk memastikan botol, kantung atau bekas lain diselaraskan dengan tepat dengan port pengisian. Ini memastikan bahawa setelah bekas diletakkan, produk yang dikira dengan tepat dimuatkan secara automatik dan cepat ke dalam bekas. Sistem pengehadan (pilihan): Apabila bekas pembungkusan adalah botol, sesetengah model mesin mengira dan mengisi menyepadukan fungsi penutup automatik, yang boleh mengetatkan penutup botol pada mulut botol serta-merta selepas pengiraan dan pengisian selesai. Ini bukan sahaja menjimatkan ruang dan kos untuk mengkonfigurasi mesin penutup yang berasingan, tetapi juga meningkatkan kecekapan pengeluaran dan piawaian kebersihan. Sistem kawalan: Sistem kawalan model automatik sepenuhnya termasuk mikropemproses, antara muka skrin sentuh, penderia fotoelektrik, penderia kenalan, kamera pemeriksaan visual, dsb., untuk tujuan menetapkan parameter pengiraan, memantau proses pengeluaran, melaraskan kelajuan dan kesalahan pengendalian. 3. Jenis mesin mengira Mesin mengira boleh dibahagikan kepada beberapa kategori utama mengikut reka bentuk, fungsi dan tahap automasinya. Berikut menggariskan beberapa jenis mesin pengira biasa dan kelebihan dan kekurangan masing-masing, bertujuan untuk memberikan perspektif yang lebih komprehensif dan berbeza. 1. Pembilang pengiraan manual, juga dikenali sebagai dulang pengiraan manual. Pembilang manual berbentuk seperti dulang segi tiga dan dulang segi empat tepat,...

Sebelum kita memahami peranan T Mesin Kira Kapsul yang mampu dalam industri farmaseutikal, Tidak sukar untuk mendapati bahawa dengan perkembangan berterusan industri farmaseutikal hari ini, pasaran telah menjadi lebih ketat pada piawaian pengeluaran farmaseutikal, dan permintaan untuk pengeluaran besar-besaran yang diseragamkan juga telah membawa kepada kecekapan buatan yang telah gagal sepenuhnya untuk memenuhi keperluan pengeluaran farmaseutikal hari ini. Pengeluaran farmaseutikal bukan sahaja memerlukan kecekapan yang lebih tinggi, tetapi juga menekankan ketepatan dan konsistensi kualiti produk, yang sukar untuk dikekalkan oleh kuasa manusia. Terutama dalam pengiraan dan pembungkusan tablet dan kapsul, operasi manual bukan sahaja memakan masa dan usaha, tetapi juga dengan mudah membawa kepada kesilapan mengira, pencemaran atau kerosakan produk, yang bukan sahaja menjejaskan kualiti ubat secara langsung, tetapi juga menyebabkan pengguna kehilangan kepercayaan terhadap perusahaan jenama, mengakibatkan kerosakan reputasi dan kerugian ekonomi. Oleh itu, dalam pengeluaran piawaian berskala besar bagi produk farmaseutikal, memastikan ketepatan kualiti produk dan bilangan tablet setiap botol memerlukan penggunaan mesin pengira tablet dan kapsul berketepatan tinggi. Izinkan saya membawa anda melalui peranan penting yang dimainkan oleh mesin pengira elektronik dalam industri farmaseutikal. 1. Meningkatkan kecekapan pengeluaran Dalam kaedah pengiraan manual tradisional, pekerja perlu mengira kuantiti setiap botol ubat secara manual, yang bukan sahaja memakan masa, tetapi juga terdedah kepada kesilapan. Kemunculan mesin pengira elektronik menyelesaikan sepenuhnya masalah operasi manual, meningkatkan ketepatan pembotolan kuantiti ubat dan kecekapan pengeluaran besar-besaran. Mula-mula, mari kita lihat kelajuan luar biasa peranti ini. Mesin Kira tablet dan kapsul yang sangat cekap (cth. Mesin Kira Automatik RQ-16H) boleh mengira dengan tepat sehingga 7,000 tablet seminit dan botol kira-kira 70 tablet. Ini bermakna anda boleh melakukan hanya dalam satu hari apa yang sebelum ini memerlukan 5-10 pekerja seminggu untuk disiapkan. Bayangkan jika anda memasang berbilang peranti sedemikian pada barisan pengeluaran anda, kapasiti anda akan meningkat secara eksponen. Kedua, mesin pengira kapsul tablet mempunyai tahap automasi yang tinggi dan boleh bekerja 24 jam sehari. Anda tidak perlu lagi risau tentang keletihan manual, dan anda juga tidak perlu menambah jam kerja lebih masa untuk meningkatkan pengeluaran. Mesin mengira elektronik hanya perlu menetapkan parameter, dan boleh berjalan dengan stabil untuk masa yang lama untuk menyelesaikan kerja pengeluaran yang ditetapkan. Di samping itu, mesin pengira tablet dan kapsul moden sering dilengkapi dengan sistem kawalan pintar yang boleh melaraskan parameter pengiraan secara automatik mengikut ciri-ciri produk yang berbeza. Ini bermakna anda boleh bertukar dengan mudah antara kumpulan yang berbeza atau jenis ubat yang ...

Prinsip asas dan klasifikasi penekan tablet 1. Apakah itu penekan tablet A penekan tablet ialah peranti mekanikal yang direka khas untuk memampatkan bahan berbutir atau serbuk kering ke dalam tablet dengan tekanan. Ia digunakan secara meluas dalam banyak industri seperti farmaseutikal, makanan, bahan kimia, dan kosmetik, dan digunakan terutamanya untuk menghasilkan tablet, tablet gula, tablet kalsium, tablet gula-gula getah, tablet perasa, tablet pemangkin dan produk lain. 2. Prinsip kerja penekan tablet Prinsip kerja asas penekan tablet adalah untuk memampatkan bahan dalam acuan melalui satu atau beberapa pasang penebuk (penebuk atas dan bawah), dan kemudian membentuk tablet dengan saiz dan bentuk yang sama. 3. Proses kerja penekan tablet Bahan itu mula-mula dimasukkan ke dalam acuan melalui penyuap, dan kemudian pukulan atas dan bawah bergerak secara menegak secara relatif antara satu sama lain, dengan itu memberi tekanan kepada bahan untuk penyemperitan. Bentuk dan saiz bahan termampat adalah berdasarkan penyesuaian acuan yang berbeza. Selepas pemampatan, tablet dikeluarkan dari acuan untuk membentuk pelepasan. Proses seterusnya secara amnya perlu disambungkan ke skrin tablet untuk penyingkiran dan penggilapan habuk, dan pengesan logam untuk menolak tablet yang melebihi standard, yang sesuai untuk pembungkusan tablet berikutnya, seperti menyambungkan mesin mengira tablet untuk mengira dan pembotolan tablet, dan menyambung ke mesin pembungkusan lepuh untuk pembungkusan lepuh. 4. Jenis utama penekan tablet Penekan tablet tebuk tunggal: Biasanya digunakan dalam makmal atau pengeluaran kumpulan kecil, ia menggunakan mekanisme rod penyambung sesondol atau roda sipi untuk membuat tumbukan atas dan bawah menghasilkan pergerakan relatif untuk menekan tablet. Pukulan berbilang penekan tablet berputar : Penekan tablet jenis ini memacu berbilang acuan untuk melakukan gerakan salingan menegak melalui meja putar berputar untuk mencapai proses pelapisan berterusan, yang sesuai untuk pengeluaran kelompok sederhana hingga besar. Penekan tablet berkelajuan tinggi: Penekan tablet berputar berkelajuan tinggi: Sama seperti penekan tablet berputar, tetapi meja putar mempunyai kelajuan putaran yang lebih tinggi, yang boleh mencapai kecekapan pengeluaran yang sangat tinggi dan sesuai untuk pengeluaran perindustrian berskala besar. Penekan tablet tujuan khas: Seperti penekan tablet dua lapisan, penekan tablet berbentuk khas, dsb., digunakan untuk menghasilkan tablet dengan bentuk atau struktur khas. Aplikasi industri penekan tablet Penekan tablet mengeluarkan pelbagai jenis produk dalam industri yang berbeza. Berikut adalah beberapa contoh khusus: Industri farmaseutikal Ini adalah medan yang paling banyak digunakan untuk penekan tablet, terutamanya untuk pembuatan tablet farmaseutikal, termasuk tablet biasa, tablet pelepasan terkawal, tablet effervescent, dsb. Produk tipikal Tablet biasa: Ini adalah bentuk tablet yang paling biasa, meliputi pelbagai kategori. Tablet ...