Pengadun Jenis V

Pengadun Jenis V

Pengadun jenis V panduan pemilihan: analisis lengkap daripada parameter kepada penyesuaian industri

Pengadun jenis V , sebagai peralatan teras untuk mencampurkan serbuk dan bahan berbutir, digunakan secara meluas dalam industri farmaseutikal, makanan, kimia dan tenaga baharu. Reka bentuk tong berbentuk V unik mereka mencapai pergerakan bahan tiga dimensi melalui putaran tidak simetri, menghasilkan pencampuran yang sangat seragam dan zon mati yang minimum. Walau bagaimanapun, pemilihan yang tidak betul boleh membawa kepada masalah seperti kecekapan pencampuran yang rendah, pencemaran bahan dan kehilangan peralatan. Artikel ini akan memberikan pengesyoran pemilihan saintifik berdasarkan parameter utama, keserasian industri dan mengelakkan perangkap pemilihan, membantu syarikat memadankan keperluan pengeluaran dengan tepat.

Parameter teras pemilihan model: pertama jelaskan 6 penunjuk utama pengadun jenis V

Sebelum memilih model, anda perlu menentukan parameter teras berikut berdasarkan sifat bahan dan keperluan pengeluaran. Ini adalah asas untuk memastikan kebolehsuaian peralatan.

Kelantangan berkesan: Padanan kumpulan pengeluaran

Isipadu berkesan a Pembancuh serbuk jenis V biasanya 40%-60% daripada jumlah keseluruhan peralatan (untuk bahan khas seperti bahan yang terdedah kepada penggumpalan, isipadu berkesan perlu dikurangkan kepada 30%). Apabila memilih model, jumlah suapan setiap kumpulan bahan mesti diambil kira.

Contohnya: Jika 80L bahan perlu dicampur dalam setiap kelompok, isipadu berkesan perlu memenuhi 80L / 50% iaitu 160L. Anda harus memilih peralatan dengan jumlah volum 200L (menempah margin keselamatan).

Spesifikasi biasa disyorkan:

· Pengeluaran makmal/juruterbang: 10L-50L (seperti pengesahan preskripsi dalam R&D farmaseutikal)

· Pilot / pengeluaran berskala kecil: 100L-300L (cth pencampuran kelompok kecil bahan tambahan makanan)

· Pengeluaran berskala besar: 500L-2000L (seperti kilang farmaseutikal besar atau pengeluaran berskala besar)

Keseragaman pencampuran: pilih konfigurasi struktur mengikut keperluan bahan

Industri yang berbeza mempunyai keperluan yang sangat berbeza untuk mencampurkan keseragaman, yang perlu dicapai melalui pengoptimuman struktur peralatan:

· Senario permintaan tinggi (seperti bahan serbuk farmaseutikal): Pilih mesin pembancuh serbuk jenis V yang dilengkapi dengan alat kacau paksa dan pasangkan dayung kacau dalam tong untuk meningkatkan keseragaman kepada lebih 99.5%, mengelakkan stratifikasi bahan dengan perbezaan ketumpatan yang besar.

· Untuk senario yang menuntut biasa (seperti pelet plastik dan makanan), struktur berbentuk V standard boleh memenuhi keperluan, dan keseragaman boleh mencapai 95% -98%.

Ciri-ciri bahan: Penyelesaian yang disasarkan kepada masalah kelikatan, kekakisan, mudah terbakar dan letupan

Sifat fizikal dan kimia bahan secara langsung menentukan bahan dan reka bentuk struktur pengadun bentuk V automatik :

Kelajuan dan kuasa: mengimbangi kecekapan dan penggunaan tenaga

· Pemilihan Kelajuan: Kelajuan aci utama pengadun jenis V farmaseutikal standard ialah 15-30 rpm. Kelajuan yang terlalu tinggi boleh menyebabkan pemisahan emparan (terutamanya untuk bahan yang mempunyai perbezaan ketumpatan yang besar), manakala kelajuan yang terlalu rendah boleh memanjangkan masa pencampuran. Motor frekuensi boleh ubah boleh digunakan untuk melaraskan kelajuan agar sesuai dengan bahan yang berbeza.

· Padanan kuasa: Dianggarkan berdasarkan jumlah peralatan. Sebagai contoh, unit 100L mempunyai kuasa kira-kira 1.5-2.2kW, unit 500L mempunyai kuasa kira-kira 4-5.5kW, dan unit 1000L mempunyai kuasa kira-kira 7.5-11kW. Nota: Untuk bahan likat atau kadar isian yang tinggi, kuasa mungkin perlu ditingkatkan dengan sewajarnya (membenarkan margin 20%-30%).

Tahap automasi: Dari manual kepada pintar

· Jenis asas: penyusuan/penyahcasan manual, pemasa mekanikal mengawal masa pencampuran, sesuai untuk kelompok kecil dan pencampuran bahan mudah (seperti makmal).

· Jenis separa automatik: Kawalan pneumatik atau elektrik injap pelepasan, kawalan PLC terhadap masa dan kelajuan pencampuran, boleh disambungkan kepada pemuat untuk penyusuan automatik, sesuai untuk pengeluaran berskala sederhana (seperti kilang produk farmaseutikal dan kesihatan bersaiz kecil dan sederhana).

· Mesin pengadun V pintar untuk serbuk: Dilengkapi dengan antara muka mesin manusia skrin sentuh, ia boleh menyimpan 100+ parameter resipi, memantau suhu pencampuran, kelajuan, semasa dan data lain dalam masa nyata, menyokong dok sistem MES, dan sesuai untuk pengeluaran berketepatan tinggi, pelbagai variasi (seperti bengkel GMP farmaseutikal berskala besar).

Keperluan kebersihan: Pertimbangan khusus untuk industri farmaseutikal dan makanan

Jika pengadun automatik yang dibeli digunakan dalam farmaseutikal, produk penjagaan kesihatan, makanan dan industri lain, ia mesti mematuhi cGMP, FDA dan keperluan kawal selia yang lain:

· Bahan: Bahagian yang bersentuhan dengan bahan mestilah keluli tahan karat 316L, tanpa sudut mati dan tiada sambungan berulir (menggunakan pengapit lepasan cepat) untuk memudahkan pembersihan.

· Fungsi pembersihan: Sistem pembersihan di tempat (CIP) pilihan boleh membersihkan dinding dalam tong secara automatik melalui bola semburan untuk mengelakkan pencemaran silang.

· Sokongan pengesahan: Menyediakan pensijilan bahan, laporan ujian kekasaran permukaan dan pelan pengesahan pembersihan untuk memenuhi keperluan audit industri farmaseutikal, penjagaan kesihatan dan makanan .

Pengesyoran khusus industri: Penyelesaian terbaik untuk senario pencampuran yang berbeza

Keperluan pengeluaran dan sifat bahan bagi industri yang berbeza sangat berbeza. Berikut ialah cadangan pemilihan mesin pembancuh serbuk automatik yang disasarkan:

Industri farmaseutikal: pematuhan dan ketepatan tinggi terlebih dahulu

· Keperluan teras: pematuhan dengan c peraturan GMP, tiada pencemaran silang, dan keseragaman campuran yang tinggi (RSD ≤ 2%).

· Model yang disyorkan: Pengadun jenis farmaseutikal atau makanan gred V

· Bahan: Bahagian sentuhan adalah keluli tahan karat 316L, dinding dalam digilap secara elektrolitik (Ra≤0.4μm), dan dinding luar adalah lukisan dawai keluli tahan karat 304.

· Struktur: dayung kacau boleh tanggal (mudah dibersihkan), salur masuk dan keluar dengan cepat, dan pengedap yang diperbuat daripada getah silikon gred makanan.

· Fungsi tambahan: Dilengkapi dengan meter aras tekanan pembezaan (untuk mengelakkan lebihan beban), rakaman automatik data proses pencampuran (untuk mudah dikesan).

· Kes permohonan: Sebuah syarikat farmaseutikal menghasilkan serbuk cephalosporin dan menggunakan pembancuh jenis V kebersihan 200L, dilengkapi dengan pemuat vakum dan sistem CIP. RSD keseragaman pencampuran ialah 1.5%, memenuhi keperluan pensijilan GMP c.

Industri makanan: mengimbangi kebersihan dan kecekapan

· Keperluan teras: tiada sisa bahan, mudah dibersihkan dan boleh disesuaikan dengan pelbagai bahan (seperti serbuk, butiran dan pelet).

· Model yang disyorkan : Pembancuh jenis V kebersihan standard

· Bahan: Bahagian sentuhan adalah keluli tahan karat 304 (gred makanan), dinding dalam digilap (Ra≤0.8μm), dan meterai adalah fluororubber gred makanan.

· Struktur: Injap pelepasan berdiameter besar (untuk mengelakkan penyumbatan bahan), reka bentuk jaket boleh mencapai pemanasan (seperti pengeringan serbuk) atau penyejukan (seperti pencampuran serbuk coklat).

· Kes permohonan: Sebuah syarikat pembakar mencampurkan tepung dan bahan tambahan menggunakan pengadun jenis V berjaket 300L, mengawal suhu pada 25°C dan masa mengadun selama 15 minit. Keseragaman mencapai 98%, dan tidak ada sisa selepas pembersihan.

Kesilapan Pemilihan Pengadun Jenis V dan Strategi Mengelak: 5 Perkara Utama untuk Mengelak Perangkap

Salah Faham 1: Hanya lihat harga dan abaikan bahan dan ketukangan

· Masalah: Pembancuh jenis V yang murah mungkin menggunakan keluli tahan karat 201 (terdedah kepada karat) atau pengedap inferior (terdedah kepada kebocoran). Ini mungkin kelihatan menjimatkan kos dalam jangka pendek, tetapi boleh menyebabkan kerugian yang lebih besar dalam jangka panjang akibat kegagalan peralatan atau pencemaran bahan.

· Mengelakkan: Utamakan pensijilan bahan (seperti laporan ujian spektrum keluli tahan karat 316L) dan teknologi rawatan permukaan (seperti ketepatan penggilapan) daripada hanya membandingkan harga.

Salah Faham 2: Mengejar volum besar secara berlebihan dan mengabaikan jumlah suapan sebenar

· Masalah: Memilih volum yang jauh melebihi keperluan sebenar (cth, memilih mesin 200L apabila saiz kelompok sebenar ialah 50L) mengakibatkan terlalu banyak ruang untuk bahan bergerak dalam tong, memanjangkan masa bancuhan dan meningkatkan penggunaan tenaga.

· Penyelesaian: Kira volum berkesan dengan "jumlah suapan sebenar÷50%", kemudian pilih peralatan dengan jumlah volum yang sepadan dan simpan margin 10%-20%.

Salah Faham 3: Mengabaikan kecairan bahan dan memilih model standard secara membuta tuli

· Masalah: Untuk bahan yang mempunyai kecairan yang lemah (seperti serbuk ultrahalus dan bahan melekit), pengadun granul standard tanpa dayung kacau digunakan , mengakibatkan adunan tidak sekata dan penggumpalan bahan.

· Mengelakkan: Maklumkan kepada pengeluar sudut rehat bahan terlebih dahulu (sudut rehat > 45° menunjukkan kecairan yang lemah) dan minta alat kacau paksa atau reka bentuk dinding dalaman khas (seperti plat panduan).

Salah Faham 4: Mengabaikan perkhidmatan selepas jualan dan bekalan alat ganti

· Masalah: Sesetengah pengeluar pembancuh serbuk kecil tidak mempunyai sistem selepas jualan yang lengkap, dan tidak boleh membaiki peralatan dalam masa selepas kegagalan, menjejaskan kemajuan pengeluaran; alat ganti (seperti pengedap dan dayung kacau) tidak dibekalkan tepat pada masanya.

· Mengelakkan: Pilih pengilang yang telah ditubuhkan selama lebih daripada 10 tahun dan mempunyai kajian kes industri, sahkan masa tindak balas selepas jualan (cth, dalam masa 20 jam), dan minta senarai alat ganti dan harga yang biasa digunakan.

Salah tanggapan 5: Langkau fasa ujian dan terus ke pembelian

· Masalah: Jika mesin pembancuh tidak diuji dengan bahan sebenar dan kesesuaian dinilai berdasarkan parameter semata-mata, masalah seperti keseragaman bancuhan substandard dan bahan melekat pada dinding mungkin berlaku.

· Mengelakkan: Minta pengilang menyediakan perkhidmatan mesin percubaan (bahan boleh dihantar kepada pengilang untuk mesin percubaan), rakam video mesin percubaan atau sediakan laporan ujian keseragaman campuran, dan beli hanya selepas mengesahkan bahawa ia memenuhi keperluan anda.

Ringkasan Proses Pemilihan: 4 Langkah untuk Menentukan Model Pembancuh Serbuk yang Sesuai dengan Pantas

Jelaskan keperluan: tentukan jumlah bahan setiap kelompok, keperluan keseragaman pencampuran, sifat bahan (kelikatan, kekakisan, kemudahbakaran dan letupan, dsb.), dan piawaian pematuhan industri (seperti cGMP dan FDA).

Pengiraan parameter: Kira isipadu berkesan berdasarkan jumlah suapan , pilih bahan dan struktur (seperti sama ada dayung kacau atau jaket diperlukan) berdasarkan ciri bahan , dan tentukan kelajuan dan kuasa.

Padanan industri: Rujuk kepada cadangan industri di atas untuk memilih model yang memenuhi keperluan industri.

V erifikasi dan Komunikasi: Memerlukan pengilang untuk menyediakan percubaan, pensijilan bahan, sokongan selepas jualan, dan menentukan tarikh penghantaran serta perkhidmatan pemasangan dan pentauliahan dengan jelas. Langkah-langkah ini memastikan bahawa pengadun jenis V yang dipilih bukan sahaja memenuhi keperluan pengeluaran semasa tetapi juga menawarkan fleksibiliti (seperti pemacu frekuensi berubah-ubah dan automasi boleh skala) untuk membolehkan peningkatan kapasiti masa hadapan atau perubahan bahan.