Talian Mesin Karton Pembungkusan Lepuh
Nama | Pembungkusan Kaya DPH270max ZH320W Blister Cartoning Line |
Kapasiti | 320 kad/j |
Voltan | AC380v 3 fasa 50Hz, boleh Disesuaikan atas permintaan |
Ingin tahu tentang produk ini?
Jangan ragu untuk menghubungi saya, dan saya akan dengan senang hati menjawab semua soalan anda.
Pengenalan Barisan Pengeluaran Pembungkusan Lepuh dan Karton
Ini adalah sistem pengeluaran berterusan yang sangat automatik dan bersepadu yang digunakan secara meluas dalam farmaseutikal, makanan, peranti perubatan, komponen elektronik dan bidang lain. Fungsi utamanya ialah untuk membungkus produk dalam pek lepuh, memuatkannya secara automatik ke dalam karton luar, dan menyelesaikan satu siri operasi seterusnya seperti pengedap, pelabelan dan pengekodan. Kelebihan teras barisan pengeluaran ini terletak pada tahap automasi dan integrasinya yang tinggi, yang boleh meningkatkan kecekapan pengeluaran dengan ketara, mengurangkan kos buruh dan memastikan kualiti produk yang konsisten.
Dalam industri farmaseutikal, garisan karton lepuh adalah peralatan penting untuk mencapai pembungkusan pil automatik. Menurut statistik, pembungkusan lepuh menyumbang kira-kira 30% daripada pasaran pembungkusan farmaseutikal global, dengan trend pertumbuhan tahun ke tahun. Kaedah pembungkusan ini bukan sahaja berkesan melindungi ubat-ubatan tetapi juga memenuhi keperluan pengawalseliaan yang ketat, seperti siri ubat dan kebolehkesanan. Dalam industri makanan, barisan pengeluaran karton lepuh juga memainkan peranan penting, terutamanya dalam produk pembungkusan seperti gula-gula dan makanan tambahan kesihatan, di mana kadar penggunaannya melebihi 40%. Selain itu, barisan pengeluaran karton lepuh semakin digunakan dalam industri peranti perubatan dan komponen elektronik, menyediakan penyelesaian pembungkusan yang cekap dan boleh dipercayai.
Komponen Barisan Pengeluaran Karton Lepuh
Sistem pengkartonan lepuh pintar terdiri daripada modul fungsi teras berbilang, masing-masing bertanggungjawab untuk tugas tertentu, bekerjasama untuk mencapai automasi dan kecekapan tinggi sepanjang keseluruhan proses pengeluaran.
Mesin Pembungkusan Lepuh
Mesin pembungkus lepuh adalah titik permulaan barisan pengeluaran, bertanggungjawab untuk menyegel produk ke dalam rongga lepuh.
Prinsip kerjanya melibatkan pemanasan dan pelembutan filem plastik atau kerajang aluminium pembentuk sejuk untuk membentuk rongga lepuh pada acuan berketepatan tinggi. Produk kemudiannya diisi secara automatik ke dalam rongga lepuh dan dimeterai melalui proses pengedap haba. Proses ini sangat automatik, memastikan ketepatan pembentukan dan kualiti pengedap setiap lepuh. Menurut statistik, mesin pembungkusan lepuh automatik moden mencapai ketepatan pembentukan lebih 99.5% dan kadar lulus pengedap melebihi 99%.
Dalam mesin lepuh farmaseutikal, proses pengisian dan pengedap adalah langkah kritikal untuk memastikan kualiti produk. Produk (seperti tablet, kapsul, dll.) diisi dengan tepat ke dalam rongga lepuh melalui peranti pengisian automatik. Peranti ini biasanya menggunakan mangkuk getaran atau penghantar rel untuk memastikan ketepatan dan konsistensi semasa pengisian. Selepas mengisi, satu lagi gulungan kerajang aluminium atau bahan kedap haba yang lain menutupi lepuh dan dimeteraikan haba pada filem asas plastik di bawah haba dan tekanan, menyegel produk di dalam lepuh. Kadar lulus pengedap untuk proses ini melebihi 99%, berkesan mencegah pencemaran dan kerosakan semasa pembungkusan.
Pemotongan dan pengeluaran adalah langkah terakhir mesin pembungkusan roller blister. Fungsi utama adalah untuk memotong kepingan atau jalur lepuh yang terbentuk dan dimeterai ke dalam unit pembungkusan individu dan memindahkannya secara stabil ke proses seterusnya. Peranti pemotong biasanya menggunakan bilah berketepatan tinggi untuk memastikan ketepatan dan kualiti pemotongan.
Sistem Pemeriksaan dan Penolakan
Sistem pemeriksaan dan penolakan adalah komponen penting untuk memastikan kualiti produk. Ia menggunakan sistem dan penderia pemeriksaan penglihatan untuk memantau produk dalam masa nyata semasa pengeluaran. Item pemeriksaan termasuk lepuh kosong, produk hilang, lepuh pecah, pengedap yang lemah, serta risalah yang hilang, lepuh hilang, karton yang tidak dibuka dan karton yang tidak dimeterai dengan betul semasa karton. Jika produk yang rosak dikesan, sistem secara automatik menolaknya. Dalam beberapa barisan pengeluaran mewah, ketepatan pemeriksaan sistem pemeriksaan dan penolakan boleh mencapai 0.01 mm, dengan kadar ketepatan penolakan melebihi 99.99%, dengan berkesan menjamin kualiti produk akhir.
Sistem Penyampaian dalam garisan karton pembungkusan lepuh
Sistem penghantar adalah bahagian penting yang menghubungkan pelbagai modul, bertanggungjawab untuk memindahkan kepingan lepuh dari mesin pembungkusan lepuh kapsul ke pintu masuk karton. Fungsi utamanya adalah untuk memastikan orientasi yang betul, pergerakan lancar, dan pemindahan bebas kerosakan lepuh semasa pengangkutan. Sistem penghantar biasanya termasuk penolakan sebaris, penghantar linear, pemutar arah dan peranti storan penimbal.
Sistem penghantar terdiri daripada beberapa komponen utama, masing-masing memainkan peranan penting dalam memastikan kestabilan pemindahan:
Penghantar Linear: Ini adalah komponen teras sistem penghantar, bertanggungjawab untuk memindahkan kepingan lepuh dari satu hujung ke hujung yang lain. Penghantar linear moden sering menampilkan reka bentuk modular untuk pemasangan dan penyelenggaraan yang mudah, dengan kelajuan boleh laras berdasarkan keperluan pengeluaran.
Turner Arah: Digunakan untuk melaraskan arah pemindahan kepingan lepuh, memastikan kemasukan lancar ke dalam karton. Pemusing arah biasanya didorong oleh motor servo berketepatan tinggi, membolehkan pelarasan arah yang pantas dan tepat.
Peranti storan penimbal: Semasa proses pengeluaran, peranti storan penimbal boleh menyimpan sementara beberapa helaian lepuh untuk melaraskan irama pengeluaran. Ia berkesan boleh mengurangkan penutupan pendek yang disebabkan oleh kegagalan peralatan atau turun naik pengeluaran dan memastikan operasi berterusan barisan pengeluaran.
Mesin Cartoning automatik
Karton automatik ialah peralatan teras barisan pengeluaran, bertanggungjawab untuk memuatkan kepingan lepuh ke dalam karton dan menyelesaikan operasi seperti pengedap dan pelabelan karton. Fungsi utamanya termasuk mengambil dan membuka karton secara automatik, memasukkan risalah, mengambil helaian lepuh dengan tepat dan memasukkannya ke dalam karton, menutup penutup karton, dan menggunakan label dan kod. Karton automatik kami menggunakan sistem motor servo penuh dan sistem kawalan gerakan, mencapai kelajuan karton 100–300 karton seminit dengan kadar lulus karton melebihi 99.98%. Selain itu, sesetengah karton mewah menyepadukan unit pemeriksaan berat dan penolakan, membolehkan pengesanan masa nyata dan penolakan produk yang rosak, meningkatkan lagi kualiti produk.
Sistem Kawalan
Sistem kawalan ialah otak bagi keseluruhan barisan pengeluaran karton lepuh, bertanggungjawab untuk menyelaras dan mengawal parameter operasi semua peralatan, seperti kelajuan, suhu, tahap vakum dan kedudukan. Ia menggunakan antara muka mesin manusia (HMI) untuk mencapai penetapan parameter, pemantauan status operasi, rakaman data pengeluaran, diagnosis kesalahan dan pengurusan resipi. Sistem kawalan moden biasanya mematuhi piawaian Industri 4.0 dan boleh disepadukan dengan sistem SCADA/MES untuk pemerolehan dan pemantauan data. Mengikut statistik, barisan pengeluaran karton lepuh yang dilengkapi dengan sistem kawalan lanjutan boleh mencapai keberkesanan keseluruhan peralatan (OEE) melebihi 85%, jauh lebih tinggi daripada barisan pengeluaran tradisional.
Kelebihan Talian Pengeluaran Blister Cartoning
Garisan karton lepuh menunjukkan kelebihan ketara dalam kecekapan pengeluaran dan keberkesanan kos, menjadikannya peralatan yang sangat diperlukan dalam pembuatan moden.
Sisa Bahan Pembungkusan yang Dikurangkan
Sistem kawalan yang tepat dan prestasi mekanikal yang cemerlang memastikan pembentukan lepuh yang tepat, ketegangan bahan yang stabil, dan tindakan karton yang tepat. Mengikut statistik, barisan pengeluaran dengan sistem kawalan lanjutan boleh mengurangkan sisa bahan pembungkusan kepada di bawah 2%, meningkatkan penggunaan bahan dengan ketara dan menjimatkan kos yang besar untuk perusahaan berbanding barisan pengeluaran tradisional.
Kurangkan Risiko Pencemaran Produk
Barisan pengeluaran pembungkusan karton lepuh kapsul tablet biasanya direka bentuk untuk disertakan atau meminimumkan titik sentuhan mesin manusia, dengan proses terkawal yang mematuhi cGMP, FDA, UL, HACCP dan keperluan lain. Reka bentuk ini berkesan mengurangkan risiko pencemaran produk semasa pembungkusan, yang amat kritikal dalam industri farmaseutikal dan makanan. Contohnya, dalam pembungkusan ubat, langkah seperti pengiraan tepat, pemeriksaan dalam kadbod, sisipan risalah, siri dan kebolehkesanan memastikan keselamatan dan pematuhan dadah.
Fleksibiliti Pengeluaran Cemerlang
Dengan menggantikan acuan dan melaraskan parameter, barisan pengeluaran boleh menyesuaikan diri dengan produk dengan spesifikasi dan bentuk yang berbeza dan karton dengan saiz yang berbeza. Sebagai contoh, barisan pengeluaran mewah sebahagiannya boleh melaraskan parameter dalam talian tanpa berhenti untuk menukar acuan, meningkatkan fleksibiliti dan kecekapan pengeluaran. Kaedah pengeluaran fleksibel ini boleh memenuhi keperluan pengeluaran perusahaan yang pelbagai, menukar spesifikasi produk dengan cepat, dan menyesuaikan diri dengan perubahan pasaran.
Penjejakan dan Pengurusan Data Teguh
Sistem kawalan moden bagi mesin karton lepuh tablet talian menyediakan data OEE (keberkesanan peralatan keseluruhan) terperinci, kiraan pengeluaran, analisis masa henti, laporan rekod kumpulan, dsb. Data ini bukan sahaja memberikan sokongan kukuh untuk pengurusan pengeluaran karton lepuh, tetapi juga menyediakan asas data yang kukuh untuk peningkatan kecekapan dan kebolehkesanan kualiti. Contohnya, melalui analisis data, perusahaan farmaseutikal boleh mengoptimumkan rancangan pengeluaran, menambah baik penggunaan peralatan dan mengurangkan kos pengeluaran. Selain itu, penyepaduan data juga menyokong pemantauan dan diagnosis jauh. Juruteknik boleh melihat status operasi barisan pengeluaran dalam masa nyata melalui rangkaian dan memberikan sokongan teknikal tepat pada masanya