< img height="1" width="1" style="display:none" src="https://www.facebook.com/tr?id=860012012932429&ev=PageView&noscript=1" />
capsule counting machine

Softgel Vs. Kapsul Keras dalam Pengisian Kapsul Cecair: Yang Mana Sesuai untuk Produk Anda?

Jul 27, 2026

 

Kapsul berisi cecair semakin popular dalam industri farmaseutikal dan suplemen kesihatan. Berbanding dengan kapsul berisi serbuk tradisional, formulasi cecair sering menawarkan bioavailabiliti yang lebih tinggi, keseragaman dos yang lebih baik, pelarutan yang lebih cepat dan pematuhan pesakit yang lebih baik. Ia amat sesuai untuk bahan aktif yang kurang larut dalam air, minyak dan sistem penghantaran ubat pengemulsi kendiri (SEDDS).

 

Apabila membangunkan produk kapsul berisi cecair, pengeluar biasanya berdepan dengan satu keputusan penting: Adakah formulasi perlu diisi ke dalam softgel atau kapsul keras? Artikel ini bertujuan memberikan perbandingan menyeluruh antara softgel dan kapsul keras dalam teknologi pengisian cecair untuk membantu anda menentukan penyelesaian yang paling sesuai dengan produk anda.

 

1. Softgel berbanding Kapsul Keras: Apakah Perbezaannya?

 

Reka bentuk cangkerang kapsul menentukan bukan sahaja cara cecair dikapsulkan, tetapi juga peralatan yang boleh digunakan, cara proses pengedapan dilakukan dan jenis formulasi yang boleh diisi. Perbezaan ini secara langsung mempengaruhi kecekapan pengeluaran, keserasian formulasi dan pelaburan.

 

Oleh itu, memahami struktur kapsul dan prinsip pembuatan menyediakan asas untuk menilai proses pengisian kapsul cecair serta menentukan jenis formulasi cecair yang paling sesuai untuk setiap sistem kapsul.

 

1.1 Struktur Kapsul

 

Perbezaan paling ketara antara softgel dan kapsul keras terletak pada pembinaan dan bahan cangkerangnya.

 

Softgel ialah kapsul satu bahagian yang dimeterai secara kedap udara dengan cangkerang yang lembut dan fleksibel. Semasa pembuatan, cangkerang dibentuk dan dimeterai mengelilingi isi cecair dalam satu operasi tunggal. Struktur tanpa sambungan ini memberikan ketahanan yang sangat baik terhadap kebocoran, kemasukan oksigen dan penembusan kelembapan.

 

Secara tradisinya, cangkerang softgel dibuat daripada gelatin, air dan pemplastik seperti gliserin atau sorbitol, yang memberikan keanjalan kepada cangkerang. Untuk memenuhi keperluan vegetarian, vegan atau keagamaan, pengeluar juga telah membangunkan softgel tanpa gelatin menggunakan polimer berasaskan tumbuhan seperti kanji terubah suai atau karagenan.

Softgel capsule

Kapsul softgel

 

Sebaliknya, kapsul keras terdiri daripada dua komponen berasingan—badan kapsul dan penutup kapsul. Kapsul kosong dibuat terlebih dahulu, dan formulasi cecair diisi ke dalam badan kapsul sebelum penutup dikunci dan dimeterai. Oleh sebab cangkerang mempunyai sambungan semula jadi antara penutup dan badan, proses pengedapan tambahan biasanya diperlukan untuk aplikasi berisi cecair bagi mencegah kebocoran semasa penyimpanan dan pengangkutan.

 

Cangkerang kapsul kerassecara tradisinya dibuat daripada gelatin, tetapi kapsul HPMC (hidroksipropil metilselulosa) dan pullulan semakin popular sejak beberapa tahun kebelakangan ini. Bahan berasaskan tumbuhan ini menawarkan kelebihan seperti sensitiviti kelembapan yang lebih rendah dan digunakan secara meluas untuk produk vegetarian atau formulasi sensitif terhadap kelembapan.

Liquid-filled hard capsule

Kapsul keras berisi cecair

 

 

Softgel

Kapsul Keras

Struktur kapsul

Kapsul satu bahagian tanpa sambungan

Kapsul dua bahagian (badan dan penutup)

Bahan cangkerang biasa

Gelatin; kanji terubah suai atau karagenan (vegetarian)

Gelatin, HPMC, Pullulan

Ciri-ciri cangkerang

Lembut, fleksibel dan anjal

Tegar atau separa tegar

Pengedapan

Disepadukan semasa pengkapsulan

Pengedapan tambahan diperlukan

Ketahanan terhadap kebocoran

Cemerlang

Bergantung pada kualiti pengedapan

 

1.2 Prinsip Pembuatan

 

Softgel dihasilkan menggunakan proses Pengkapsulan Die Berputar, yang menggabungkan pembentukan kapsul, pengisian cecair dan pengedapan dalam satu operasi berterusan. Semasa pengeluaran, gelatin cair dibentuk menjadi dua jalur berterusan yang dipandu ke dalam penggelek die berputar. Apabila rongga die tertutup, pam pemeteran menyuntik isipadu cecair yang dikawal dengan tepat di antara jalur gelatin. Die berputar kemudiannya membentuk, memeterai dan memotong kapsul individu secara serentak, menghasilkan softgel yang dimeterai secara kedap udara dalam satu langkah.

 

Sebaliknya, kapsul keras mengikuti pendekatan pembuatan dua peringkat. Cangkerang kapsul kosong dihasilkan secara berasingan dan dibekalkan sebagai kapsul dua bahagian yang siap. Semasa pengisian cecair, badan dan penutup kapsul dipisahkan terlebih dahulu, formulasi cecair disukat ke dalam badan kapsul, dan kapsul kemudiannya ditutup serta dikunci. Oleh sebab sambungan semula jadi kekal antara penutup dan badan, operasi pengedapan tambahan biasanya diperlukan untuk mencegah kebocoran.

 

2. Bagaimanakah Pengisian Kapsul Cecair Dicapai dalam Softgel dan Kapsul Keras?

 

Disebabkan oleh perbezaan struktur antara softgel dan kapsul keras, proses pengisian kapsul cecair berbeza dengan ketara. Pembuatan softgel bergantung pada mesin pengkapsulan softgel yang dilengkapi dengan sistem pembentukan jalur gelatin, die berputar dan baji suntikan. Kapsul keras berisi cecair dihasilkan menggunakan mesin pengisian dan pengedapan kapsul cecair, yang menggabungkan penyukatan cecair berketepatan tinggi dengan teknologi penutupan dan pengedapan kapsul.

 

Memahami cara kedua-dua mesin ini beroperasi membantu pengeluar memilih teknologi yang paling sesuai untuk keperluan pengeluaran mereka.

 

2.1 Mesin Pengkapsulan Softgel

 

Pengisian cecair softgel dijalankan menggunakan mesin enkapsulasi softgel, yang biasanya berasaskan proses Enkapsulasi Die Berputar. Berbeza dengan mesin pengisian kapsul, mesin ini tidak mengisi kapsul yang telah siap dibuat. Sebaliknya, ia menghasilkan cangkerang kapsul, menyuntik cecair, dan mengedap setiap kapsul dalam proses bersepadu sepenuhnya.

 

Proses enkapsulasi boleh dibahagikan kepada peringkat berikut.

 

Langkah 1. Penyediaan Gelatin

 

Proses bermula dengan penyediaan jisim gelatin. Gelatin dicampurkan dengan air tulen, pemplastik seperti gliserin atau sorbitol, serta pewarna atau bahan legap pilihan dalam tangki peleburan yang dipanaskan. Campuran tersebut dinyahudarakan secara vakum untuk mengeluarkan gelembung udara terperangkap dan dikekalkan pada suhu terkawal bagi memastikan kelikatan stabil sebelum enkapsulasi. Pada masa yang sama, cecair disediakan dalam tangki pegangan berasingan dan dikekalkan homogen melalui pencampuran atau pemanasan lembut jika diperlukan.

 

Langkah 2. Pembentukan Jalur Gelatin

 

Gelatin cair mengalir dari tangki ke kotak penyebar, di mana ia diagihkan secara sekata ke atas dua dram berputar besar yang disejukkan dengan air. Apabila dram berputar, gelatin menyejuk dan memejal dengan cepat menjadi dua jalur berterusan dengan ketebalan yang dikawal tepat. Udara penyejuk dan suhu dikawal dengan teliti untuk mengekalkan keseragaman jalur, kerana variasi ketebalan boleh menjejaskan kekuatan kapsul, kualiti pengedapan, dan rupa kapsul secara langsung.

 

Langkah 3. Penjajaran Jalur

 

Selepas meninggalkan dram penyejuk, dua jalur gelatin bergerak melalui siri penggelek panduan menuju ke zon enkapsulasi. Sebelum mencapai acuan die berputar, lapisan pelincir gred makanan yang sangat nipis disapu pada jalur untuk mengelakkan pelekatan pada komponen logam semasa pengangkutan dan pengedapan. Kedua-dua jalur kemudian bertemu dari sisi bertentangan mesin dengan penjajaran tepat, sebagai persediaan untuk pembentukan kapsul.

Mold of the Rich Packing softgel encapsulation machine

Acuan mesin enkapsulasi softgel Rich Packing

 

Langkah 4. Suntikan Pengisian Berketepatan Tinggi

 

Di tengah mesin terdapat baji suntikan, salah satu komponen paling kritikal dalam sistem enkapsulasi softgel. Pam pemeteran berketepatan tinggi menghantar formulasi cecair secara berterusan melalui saluran di dalam baji yang dipanaskan. Apabila dua jalur gelatin bergerak di kedua-dua sisi baji, isipadu cecair yang diukur dengan tepat disuntik di antaranya. Tekanan yang terhasil semasa suntikan menyebabkan jalur gelatin mengembang ke dalam rongga acuan die berputar, memastikan isipadu pengisian yang tepat dan keseragaman kandungan yang sangat baik.

 

Langkah 5. Pembentukan, Pengedapan dan Pemotongan Kapsul

 

Sejurus selepas suntikan, jalur gelatin yang telah diisi memasuki bahagian die berputar. Kedua-dua die yang berputar berlawanan arah mengandungi rongga berbentuk kapsul yang dimesin dengan tepat. Apabila poket die yang sepadan tertutup bersama, haba dan tekanan secara serentak membentuk kapsul, mengedap dua jalur gelatin secara hermetik mengelilingi cecair, dan memotong kapsul siap daripada jaringan gelatin di sekelilingnya.

 

Langkah 6. Pengeluaran Kapsul

 

Selepas meninggalkan die berputar, penggelek penanggal memisahkan softgel yang baru terbentuk daripada lebihan jalur gelatin dengan lembut. Kapsul dilepaskan ke atas sistem penghantar, manakala jaringan gelatin yang tinggal dikumpulkan untuk dikitar semula atau dilupuskan mengikut proses pengeluaran. Pada peringkat ini, kapsul telah tertutup sepenuhnya tetapi masih lembut kerana kandungan kelembapannya yang agak tinggi.

Softgel discharging area

Pelepasan softgel

 

Langkah 7. Pengeringan

 

Softgel segar menjalani proses pengeringan dua peringkat. Ia terlebih dahulu dipindahkan ke dalam pengering berputar, di mana putaran lembut digabungkan dengan aliran udara berisipadu tinggi untuk mengeluarkan kelembapan permukaan dan mengelakkan kapsul melekat antara satu sama lain. Kapsul kemudian disusun di atas dulang pengeringan atau dipindahkan ke dalam terowong atau bilik pengeringan terkawal, di mana suhu, kelembapan dan aliran udara dikawal sehingga cangkerang mencapai kandungan kelembapan akhir dan kekuatan mekanikalnya.

Rich Packing's softgel encapsulation machine

Mesin enkapsulasi softgel Rich Packing

 

2.2 Mesin Pengisian dan Pengedapan Kapsul Cecair

 

 

Berbeza dengan pembuatan softgel, mesin pengisian dan pengedapan kapsul cecair tidak menghasilkan cangkerang kapsul itu sendiri. Sebaliknya, ia mengisi formulasi cecair ke dalam kapsul keras yang telah dibuat dan kemudian mengedap sambungan kapsul untuk mengelakkan kebocoran.

NJY-1000C liquid capsule filling machine from Rich Packing

Mesin pengisian kapsul cecair NJY-1000C daripada Rich Packing

 

Proses pengisian dan pengedapan kapsul cecair yang biasa merangkumi peringkat berikut.

 

Langkah 1. Pemasukan dan Pemisahan Kapsul

 

Proses bermula dengan pemasukan kapsul secara automatik. Kapsul kosong dimasukkan ke dalam corong dan disusun orientasinya sebelum memasuki mesin pengisian kapsul. Sistem pemisahan vakum kemudian memisahkan penutup kapsul daripada badan kapsul sambil memastikan kedua-dua bahagian berada dalam kedudukan tepat pada pemegang khusus.

 

Bergantung pada bahan kapsul, seperti gelatin, HPMC atau pullulan, daya pemisahan dan tahap vakum dikawal dengan teliti untuk mengelakkan perubahan bentuk atau kerosakan kapsul sambil mengekalkan operasi berkelajuan tinggi yang stabil.

 

Langkah 2. Pemeriksaan dan Penolakan Kapsul

 

Sebelum kapsul meneruskan ke pengisian cecair, banyak mesin pengisian kapsul cecair menggabungkan stesen pemeriksaan dan penolakan automatik.

 

Sensor memantau parameter pengeluaran utama seperti

 

  • Badan kapsul tiada
  • Penutup kapsul tiada
  • Pemisahan kapsul yang tidak betul

 

Sebarang kapsul rosak ditolak secara automatik sebelum memasuki proses pengedapan seterusnya. Penolakan awal ini bukan sahaja meningkatkan kualiti produk akhir tetapi juga mengelakkan pencemaran pelekat pengedapan dan mengurangkan pembaziran bahan yang tidak diperlukan.

 

Langkah 3. Pengisian Cecair Berketepatan Tinggi

 

Selepas pemeriksaan, badan kapsul bergerak ke stesen pengisian. Formulasi cecair dibekalkan daripada corong yang dikawal suhu untuk mengekalkan kelikatan stabil sepanjang pengeluaran. Mengikut ciri-ciri formulasi, mesin mungkin dilengkapi dengan:

 

  • Pam omboh seramik untuk dos isipadu berketepatan tinggi
  • Pam peristaltik untuk formulasi steril atau sensitif
  • Pam pemeteran dipacu servo untuk pengeluaran berkelajuan tinggi

 

Setiap muncung pengisian mengeluarkan isipadu cecair yang dikawal dengan tepat ke dalam badan kapsul. Penyegerakan antara pengindeksan kapsul dan pergerakan pam memastikan ketepatan berat pengisian yang sangat baik sambil mengelakkan titisan atau pencemaran di sekeliling bibir kapsul.

 

Langkah 4. Penguncian Kapsul

 

Penutup kapsul diletakkan semula dengan tepat pada badan kapsul yang telah diisi. Mekanisme penguncian kemudian menekan kedua-dua bahagian kapsul bersama sehingga gelang pengunci bercantum dengan kukuh. Pada tahap ini, kapsul mempunyai kekuatan mekanikal yang mencukupi untuk pengendalian, tetapi sambungan antara penutup dan badan masih belum sepenuhnya kedap cecair, terutamanya untuk formulasi berasaskan minyak atau kelikatan rendah.

 

Langkah 5. Pengedapan Kapsul

 

Kapsul yang telah dikunci memasuki stesen pengedapan, di mana larutan pengedap berasaskan gelatin (atau larutan pengedap berasaskan HPMC untuk kapsul vegetarian) digunakan secara sekata di sekeliling sambungan antara penutup dan badan kapsul.

 

Larutan pengedap dikekalkan pada suhu yang lebih tinggi, biasanya 40–60°C, untuk memastikan kelikatan yang sesuai dan pembasahan yang baik pada permukaan kapsul. Apabila kapsul berputar melalui stesen pengedapan, jalur nipis berterusan larutan pengedap suam mengelilingi sepenuhnya jahitan kapsul, mengisi jurang mikroskopik antara dua bahagian cangkerang dan menghasilkan gelang pengedap berterusan selepas pengeringan.

 

Langkah 6. Pengeringan Udara

 

Sejurus selepas pengedapan, jalur gelatin masih mengandungi jumlah kelembapan yang agak tinggi dan belum mencapai kekuatan mekanikal akhirnya. Oleh itu, kapsul memasuki sistem pengeringan udara paksa, di mana aliran udara, suhu dan kelembapan yang dikawal dengan teliti mempercepat penyejatan kelembapan daripada jalur pengedap tanpa memanaskan kandungan kapsul secara berlebihan.

 

Mesin Pengisian Kapsul Cecair NYJ-330C daripada Rich Packing

3. Memilih Kapsul yang Sesuai untuk Mesin Pengedap

 

Pemilihan kapsul yang sesuai banyak bergantung pada ciri fizikal dan kimia formulasi cecair.

 

Pertimbangan penting termasuk:

 

  • Kelikatan
  • Kemudahmeruapan
  • Kepekaan terhadap pengoksidaan
  • Kepekaan terhadap kelembapan
  • Kestabilan terma
  • Keperluan ketepatan pengisian
  • Jangkaan jangka hayat penyimpanan

 

3.1 Cecair yang Sesuai untuk Kapsul Lembut

 

Kapsul lembut boleh menampung pelbagai formulasi cecair dan separa pepejal. Formulasi biasa termasuk:

 

  • Minyak ikan
  • Minyak Omega-3
  • Vitamin E
  • Minyak tumbuhan
  • Ampaian yang mengandungi zarah halus
  • Pes separa pepejal
  • Gel berkelikatan tinggi
  • Sistem penghantaran ubat pengemulsi kendiri (SEDDS)

 

Oleh sebab kapsul lembut dimeterai serta-merta semasa pengkapsulan, ia amat sesuai untuk:

 

  • Formulasi sensitif terhadap oksigen
  • Minyak yang mudah teroksida
  • Bahan yang sangat mudah meruap
  • Formulasi sensitif terhadap kelembapan
  • Bahan berkelikatan tinggi
  • Formulasi yang memerlukan perlindungan kebocoran yang sangat baik

 

3.2 Cecair yang Sesuai untuk Kapsul Keras

 

Kapsul keras berisi cecair biasanya lebih sesuai untuk formulasi dengan kelikatan sederhana dan kebolehaliran yang baik. Formulasi biasa termasuk:

 

  • Minyak kelikatan sederhana dan rendah
  • Nutraseutikal cecair
  • Formulasi berasaskan PEG
  • Formulasi lipid cair
  • Formulasi lilin cair
  • Sistem pengemulsian sendiri (SEDDS/SMEDDS)
  • Larutan farmaseutikal

 

4. Senario Pengeluaran untuk Dua Jenis Pengisian Kapsul Cecair

 

Pemilihan antara kapsul lembut dan kapsul keras dalam pengisian kapsul cecair tidak ditentukan semata-mata oleh formulasi itu sendiri. Pengilang juga perlu mempertimbangkan skala pengeluaran, peringkat pembangunan, ketersediaan peralatan, bajet pelaburan, dan strategi pengkomersialan.

 

Keperluan Pengeluaran

Pengisian Cecair Kapsul Lembut

Pengisian Cecair Kapsul Keras

Pengeluaran berskala besar

Paling sesuai untuk pembuatan berterusan dengan jumlah pengeluaran tinggi.

Sesuai untuk pengeluaran berskala sederhana tetapi secara amnya kurang cekap berbanding pengkapsulan kapsul lembut berterusan untuk jumlah yang sangat besar.

Pengeluaran kelompok kecil atau perintis

Kurang ekonomik disebabkan oleh penyediaan peralatan yang mengambil masa lama, penyediaan gelatin, dan prosedur pembersihan.

Ideal untuk kelompok perintis dan pembuatan kecil kerana pengeluaran boleh dimulakan menggunakan cangkerang kapsul yang telah dibuat terlebih dahulu dengan persediaan minimum.

Penyelidikan & pembangunan formulasi

Lebih sesuai selepas formulasi dimuktamadkan kerana pengoptimuman proses dan perkakasan memerlukan masa tambahan.

Diutamakan semasa pembangunan formulasi, pengesahan proses, dan kajian klinikal berkat pertukaran produk yang pantas serta kos pembangunan yang lebih rendah.

Pertukaran produk yang kerap

Pertukaran produk agak mengambil masa kerana keperluan penyediaan gelatin, pembersihan, dan pengeringan.

Sangat sesuai untuk pembuatan pelbagai produk. Formulasi dan saiz kapsul yang berbeza boleh ditukar dengan masa henti yang agak sedikit.

Pelaburan peralatan yang terhad

Memerlukan barisan pengeluaran kapsul lembut khusus, termasuk penyediaan gelatin, pengkapsulan, pengeringan berputar, dan bilik pengeringan, yang menyebabkan pelaburan modal awal lebih tinggi.

Mesin pengisian kapsul automatik sedia ada selalunya boleh dinaik taraf dengan modul pendos cecair dan pengedap, sekali gus mengurangkan kos pelaburan dengan ketara.

Keupayaan pembuatan sedia ada

Paling sesuai untuk pengilang yang sudah mengendalikan kemudahan pengeluaran kapsul lembut khusus.

Penyelesaian praktikal untuk pengilang yang sudah memiliki mesin pengisian kapsul automatik dan ingin mengembangkan kepada formulasi cecair tanpa melabur dalam barisan pengeluaran baharu sepenuhnya.

 

5. Kesimpulan

 

Secara umum, pengkapsulan kapsul lembut kekal sebagai penyelesaian pilihan untuk pembuatan komersial berskala besar, terutamanya untuk formulasi berasaskan minyak, cecair berkelikatan tinggi, dan produk yang memerlukan prestasi pengedapan unggul, perlindungan kelembapan dan oksigen yang sangat baik, serta penampilan yang menarik.

 

Kapsul keras berisi cecair, sebaliknya, menawarkan fleksibiliti pembuatan yang lebih tinggi. Dengan menggabungkan pendos cecair tepat dengan teknologi pengedapan kapsul, ia membolehkan pengilang menghasilkan pelbagai jenis formulasi cecair. Ini menjadikannya sangat sesuai untuk R&D, ujian klinikal, pengeluaran perintis, pembuatan berskala kecil hingga sederhana, dan kemudahan yang kerap bertukar antara produk atau formulasi.

 

Akhirnya, tiada teknologi yang secara universal merupakan yang “terbaik”, hanya teknologi yang paling sepadan dengan formulasi dan strategi pembuatan anda. Memahami perbezaan dalam struktur kapsul, proses pengeluaran, keserasian formulasi, dan senario aplikasi membolehkan pengilang membuat keputusan termaklum yang meningkatkan kualiti produk, kecekapan pengeluaran, dan pulangan pelaburan jangka panjang. Apabila bentuk dos cecair terus mendapat populariti dalam pasaran farmaseutikal dan nutraseutikal, pemilihan teknologi kapsul yang tepat akan kekal sebagai faktor utama dalam mencapai pengeluaran yang boleh dipercayai, cekap, dan berdaya saing.

 

6. Soalan Lazim

 

1. Bolehkah kapsul keras diisi dengan cecair?

Ya. Kapsul keras berisi cecair direka khusus untuk minyak, ekstrak herba, formulasi lipid, dan produk cecair atau separa cecair lain. Selepas pengisian, kapsul dimeterai menggunakan teknologi seperti pengedapan jalur untuk mencegah kebocoran.

 

2. Apakah jenis cecair yang sesuai untuk kapsul lembut?

Kapsul lembut sangat sesuai untuk minyak, cecair berkelikatan tinggi, separa pepejal, ampaian, dan formulasi yang sensitif terhadap oksigen atau kelembapan. Struktur hermetik satu bahagian memberikan perlindungan yang sangat baik terhadap kebocoran dan pengoksidaan.

 

3. Bolehkah cecair sensitif haba diisi ke dalam kapsul keras?

Ya. Kebanyakan kapsul keras berisi cecair dimeterai dengan jalur pengedap gelatin atau HPMC suam yang hanya digunakan pada jahitan kapsul, sekali gus meminimumkan pendedahan haba kepada formulasi. Walau bagaimanapun, bahan yang sangat sensitif terhadap haba hendaklah sentiasa dinilai melalui ujian keserasian sebelum pengeluaran.

 

4. Adakah kapsul keras berisi cecair memerlukan pengedapan tambahan?

Ya. Tidak seperti softgel, kapsul keras terdiri daripada dua bahagian cangkerang yang berasingan, jadi proses pengedapan tambahan diperlukan selepas pengisian. Ini meningkatkan ketahanan terhadap kebocoran, kestabilan produk dan jangka hayat simpanan.

 

5. Adakah mesin enkapsulasi softgel sama dengan mesin pengisian kapsul cecair?

Tidak. Mesin enkapsulasi softgel membentuk, mengisi dan mengedap kapsul dalam satu proses berterusan. Mesin pengisian kapsul cecair mengisi kapsul keras yang telah dibuat sebelumnya dan kemudian menutup, mengedap serta mengeringkannya dalam peringkat pengeluaran yang berasingan.

Rich Packing Editorial Team

29+ years in pharmaceutical machinery, covering capsule filling, tablet pressing, blister packaging, tablet and capsule counting, cartoning, GMP production, and overseas machine service.

Rich Packing Editorial Team
tinggalkan pesanan
tinggalkan pesanan
Jika Anda berminat dengan produk kami dan ingin mengetahui lebih lanjut, sila tinggalkan mesej di sini, kami akan membalas anda sebaik sahaja kami boleh.

Service Online

WhatsApp

E-mel