< img height="1" width="1" style="display:none" src="https://www.facebook.com/tr?id=860012012932429&ev=PageView&noscript=1" />
capsule counting machine

Kapsul Keras Berisi Cecair: Panduan Lengkap untuk Pengisian, Pengedap & Pembuatan

Sep 29, 2026

Liquid-filled hard capsule fill types including oil pellets and mini capsules with shell compatibility

 

Kapsul keras berisi cecair menggunakan cangkerang keras dua bahagian untuk menampung cecair, ampaian, atau separa pepejal yang serasi. Selepas dos dimasukkan, penutup dan badan dikunci dan, jika formulasi memerlukannya, dimeterai pada sambungan penutup-badan. Berbeza dengan pengisian serbuk, pengeluaran kapsul cecair meletakkan kawalan yang lebih ketat ke atas aliran formulasi, keserasian cangkerang, kebolehulangan dos, dan integriti meterai.

 

Dalam pengeluaran kapsul keras berisi cecair, formulasi, sistem pendosan, cangkerang kapsul, kaedah pemeteraian, dan keadaan selepas pemeteraian perlu berfungsi bersama. Panduan ini mengikuti proses tersebut daripada pemilihan formulasi dan pengisian sehingga penguncian, pemeteraian, pengeringan atau pengawetan, pemeriksaan, dan pemilihan peralatan.

 

Apakah Kapsul Keras Berisi Cecair?

 

Kapsul keras berisi cecair (LFHC) ialah kapsul dua bahagian yang dibentuk terlebih dahulu dengan badan yang lebih panjang untuk isian dan penutup yang lebih pendek yang menutup di atasnya. Ia boleh menggunakan gelatin keras atau cangkerang polimer seperti HPMC, tetapi formulasi dan proses mestilah serasi dengan cangkerang yang dipilih.

 

Struktur Kapsul Keras Berisi Cecair

 

Kapsul keras berisi cecair mempunyai empat bahagian berfungsi:

 

  • Badan kapsul: menampung formulasi yang disukat.
  • Penutup kapsul: menutup di atas badan yang telah diisi.
  • Isian cecair atau separa pepejal: formulasi yang didoskan.
  • Sambungan penutup-badan: antara muka bertindih yang menyediakan penutupan mekanikal dan, apabila diperlukan, menerima meterai.

Penguncian mencantumkan penutup dan badan; pemeteraian menutup sambungan tersebut. Untuk isian cecair, meterai tambahan itu boleh mengurangkan kebocoran melalui antara muka penutup-badan dan mengehadkan kemasukan yang tidak diingini semasa pengendalian dan penyimpanan.

 

Structure of a liquid-filled hard capsule showing capsule cap body liquid fill and cap-body joint

 

Gelatin lwn Cangkerang Kapsul HPMC

 

Gelatin dan HPMC tidak bertindak balas dengan cara yang sama terhadap setiap formulasi cecair. Kelembapan, pelarut, eksipien, dan keadaan penyimpanan boleh mengubah kerapuhan, ubah bentuk, jisim, atau integriti cangkerang, jadi pemilihan cangkerang perlu diuji dengan formulasi sebenar.

 

Secara praktikalnya, sama ada gelatin mahupun HPMC tidak semestinya menjadi pilihan yang lebih baik secara automatik. Tindak balas kelembapan dan tindak balas mekanikal mereka berbeza, manakala keserasian penuh formulasi-cangkerang dinilai dalam bahagian seterusnya.

 

 

Kapsul Keras Berisi Cecair lwn Softgel

 

Kedua-dua LFHC dan softgel boleh membawa cecair atau separa pepejal, tetapi ia dibuat secara berbeza. Softgel membentuk cangkerang fleksibel di sekeliling isian semasa enkapsulasi; LFHC bermula dengan cangkerang keras dua bahagian yang dibentuk terlebih dahulu.

 

Perbezaan itu mengubah peralatan pengisian, kaedah pendosan, tindak balas cangkerang, dan langkah pemeteraian. LFHC berguna apabila produk memerlukan format kapsul keras dengan isian cecair atau separa pepejal yang serasi.

 

Apakah yang Boleh Diisi ke dalam Kapsul Keras?

 

Kapsul keras boleh menampung minyak, larutan bukan akueus, ampaian, dan separa pepejal atau pes terpilih, tetapi formulasi masih perlu serasi dengan cangkerang, sistem pendosan, dan proses pemeteraian.

 

Liquid-filled hard capsule fill types including oil pellets and mini capsules with shell compatibility

 

Minyak dan Formulasi Berasaskan Lipid

 

Minyak dan isian berasaskan lipid adalah aplikasi LFHC yang biasa kerana pendosan anjakan positif boleh menyukatnya dengan tepat apabila alirannya kekal stabil. Tetapi minyak tidak semestinya serasi secara automatik dengan setiap cangkerang kapsul keras.

 

Komposisi lipid, surfaktan, higroskopisiti, kelikatan, dan interaksi cangkerang semuanya boleh mengubah integriti kapsul. Sahkan keserasian dengan formulasi yang dimaksudkan dan bukannya kategori formulasi sahaja.

 

 

Larutan dan Ampaian

 

Larutan biasanya lebih mudah didos apabila kelikatan dan komposisi kekal stabil. Ampaian menambah satu lagi titik kawalan: pepejal mesti kekal tersebar secara sekata supaya bahan yang sampai ke pam dan muncung masih mewakili formulasi yang dimaksudkan.

 

Untuk pengisian ampaian, kawal pencampuran, masa mastautin, pemendapan, tindak balas muncung, dan kebolehulangan dos. Sebaik sahaja formulasi kehilangan kehomogenan, mesin pengisian kapsul cecair tidak dapat membetulkan perbezaan komposisi di hilir.

 

 

Separa Pepejal dan Pes

 

Separa pepejal dan pes juga boleh diisi ke dalam kapsul keras, tetapi suhu dan ricih boleh mengubah alirannya dengan cepat. Pilih sistem pendosan berdasarkan reologi sebenar formulasi, bukan label produknya.

 

Pam seramik atau pam anjakan positif lain boleh sesuai untuk isian likat, tetapi jenis pam, reka bentuk muncung, dan keadaan operasi masih memerlukan ujian khusus produk.

 

Keserasian Formulasi dan Cangkerang Kapsul

 

Sebelum memilih cangkerang atau mesin, saring formulasi untuk faktor yang paling mungkin menjejaskan pengisian dan integriti kapsul:

 

  • kelembapan dan aktiviti air;
  • higroskopisiti;
  • keserasian pelarut;
  • komposisi lipid dan surfaktan;
  • kelikatan dan kelakuan aliran;
  • suhu formulasi;
  • perubahan bentuk atau kerapuhan cengkerang;
  • potensi interaksi antara formulasi dan cengkerang.

Pemeriksaan ini penting kerana komponen formulasi boleh mengubah sifat mekanikal dan integriti kapsul keras semasa pengisian dan penyimpanan.

 

 

Formulasi Yang Memerlukan Penilaian Khas

 

Tandakan formulasi untuk ujian tambahan apabila ia sangat higroskopik, mempunyai aktiviti air yang tinggi, mengandungi pelarut yang bertindak balas dengan cengkerang, mengubah kelikatan secara mendadak dengan suhu, mengandungi zarah terampai, memerangkap udara, atau membentuk bebenang pada muncung. Aktiviti air yang tinggi boleh melembutkan atau mengubah bentuk cengkerang gelatin, jadi isian akueus atau yang sangat higroskopik memerlukan kerja keserasian yang sangat teliti.

 

Jangan pilih cengkerang atau mesin pengisian kapsul keras cecair berdasarkan kategori formulasi sahaja. Nilai formulasi sebenar, cengkerang, sistem pendosan, kaedah pengedap, dan keadaan penyimpanan sebagai satu proses.

 

Bagaimanakah Kapsul Keras Berisi Cecair Dihasilkan?

 

Pembuatan kapsul berisi cecair mengikut urutan yang jelas: sediakan formulasi, asingkan kapsul, sukat isian, dan kunci cengkerang, kedapkan sambungan, keringkan atau matangkan pengedap, periksa kapsul, dan keluarkan produk yang diterima. Mesin berbeza-beza, tetapi titik kawalan ini kekal berkait rapat.

 

 

Langkah 1: Penyediaan Formulasi

 

Sebelum pengeluaran, tentukan kelikatan, kehomogenan, sensitiviti suhu, pemendapan, pemerangkapan udara, dan keserasian cengkerang. Sifat-sifat ini menentukan bagaimana formulasi berkelakuan di dalam corong, pam, muncung, dan badan kapsul.

 

Ampaian memerlukan serakan yang stabil sepanjang proses dijalankan. Isian likat memerlukan keadaan pendosan yang mengehadkan pembentukan bebenang, titisan, dan pemulihan pam yang perlahan.

 

 

Langkah 2: Penyusuan dan Pengasingan Kapsul Kosong

 

Kapsul keras kosong disuap, diorientasikan, dan diasingkan kepada penutup dan badan. Badan mesti sampai ke kedudukan pengisian dengan betul manakala penutup ditahan untuk dikunci selepas pendosan. Tolak kapsul yang gagal diasingkan sebelum pendosan.

 

 

Langkah 3: Pendosan dan Pengisian Cecair

 

Sistem pendosan menyukat formulasi ke dalam setiap badan kapsul. Sistem anjakan positif, termasuk reka bentuk pam omboh dan seramik, adalah pilihan biasa apabila ia sepadan dengan kelakuan aliran formulasi.

 

Kelikatan secara langsung mengubah kelakuan pendosan dalam pengisian cecair kapsul keras: tindak balas pam, titisan muncung, pembentukan bebenang, kelajuan pengisian, dan kebolehulangan dos semuanya boleh berubah dengannya. Tiada had kelikatan atau suhu universal yang berguna; tetingkap operasi bergantung pada formulasi, reka bentuk pam/muncung, dan proses mesin yang disahkan.

 

Semasa pengeluaran, perhatikan keadaan formulasi, tindak balas pam, penutupan muncung, kedudukan kapsul, dan konsistensi isian secara bersama. Panduan FDA menekankan keadaan pembuatan yang terkawal dan ujian dalam proses yang sesuai untuk operasi kapsul.

 

 

Langkah 4: Penutupan dan Penguncian Kapsul

 

Selepas pendosan, mesin membawa penutup dan badan bersama-sama untuk membentuk kapsul tertutup asas.

 

Mengunci tidak bermakna mengedap. Penguncian mekanikal memegang kedua-dua bahagian cengkerang bersama-sama, tetapi cecair masih boleh mencari laluan kebocoran melalui antara muka penutup-badan jika sambungan tidak dikedap dengan secukupnya.

 

 

Langkah 5: Pengedapan Kapsul

 

Pengedapan menambah penghalang pada sambungan penutup-badan. Bergantung pada kapsul dan proses, ini mungkin jalur luaran atau kaedah pengedap jenis jahitan/pelakuran yang lain.

 

 

Langkah 6: Pengeringan, Pematangan dan Penyejukan

 

Selepas pengedapan, sambungan memerlukan keadaan terkawal untuk kering, mengeras, atau matang. Penyejukan menjadi keperluan proses yang berasingan apabila isian yang dipanaskan atau melembut haba perlu kembali kepada keadaan fizikal sasarannya; minyak, larutan, dan ampaian rutin tidak semestinya memerlukan langkah penyejukan yang berbeza.

 

Sistem pengisian kapsul keras cecair menggunakan susunan pengeringan/penyejukan udara menegak. Stabilkan pengedap tanpa mengubah bentuk cengkerang, mengganggu sambungan, atau mengubah keadaan isian.

 

 

Langkah 7: Pemeriksaan dan Penolakan

 

Pemeriksaan harus menyasarkan kecacatan yang penting kepada kualiti produk atau kestabilan barisan. Bergantung pada penderia yang dipasang, barisan mungkin memeriksa kehadiran kapsul, orientasi, pengasingan penutup-badan, penutupan, ubah bentuk yang boleh dilihat, kebocoran, atau penampilan pengedap.

 

 

Langkah 8: Pengeluaran Kapsul Siap

 

Kapsul yang diterima kemudian bergerak ke pengendalian atau pembungkusan hiliran. Bergantung pada produk, itu boleh termasuk penggilapan kapsul,pengisihan kapsul, pengiraan dan pembotolan kapsul, pembungkusan lepuh, atau pembungkusan karton.

 

Langkah pembuatan

Titik kawalan utama

Penyediaan formulasi

Kehomogenan, kelikatan, keserasian, pemerangkapan udara

Pemisahan kapsul

Pemisahan penutup/badan yang betul dan penolakan kegagalan

Pendosan cecair

Kelakuan pam, prestasi muncung, ketekalan dos

Penutupan/penguncian

Jajaran penutup-badan dan penutupan mekanikal

Pengedap

Keadaan bahan pengedap, keseragaman penggunaan, liputan sambungan

Pengeringan/pengawetan/penyejukan

Pengerasaan atau pengawetan pengedap; penyejukan apabila diperlukan oleh isian yang dipanaskan atau melembut haba

Pemeriksaan

Kebocoran, ubah bentuk, penutupan dan kecacatan proses

Penyahcasan

Pemindahan terkawal ke operasi hiliran

 

 

Bagaimanakah Kapsul Keras Berisi Cecair Disedap?

 

Pengedapan melindungi sambungan penutup-badan; ia merupakan operasi yang berasingan daripada sekadar mengunci kapsul.

 

 

Mengapa Kapsul Keras Berisi Cecair Memerlukan Pengedapan

 

Kapsul yang dikunci secara mekanikal masih mempunyai antara muka penutup-badan yang bertindih. Dengan isian cecair, antara muka itu boleh menjadi laluan kebocoran, jadi proses pengedapan digunakan untuk mengurangkan pelepasan cecair dan mengehadkan kemasukan persekitaran.

 

 

Di Mana Gam Pengedap Disapukan

 

Dalam pengedapan berasaskan gam, bahan disapukan di sekeliling sambungan penutup-badan atau kelim kapsul. Kawasan sentuhan yang tepat dan corak penggunaan bergantung pada cangkerang dan teknologi pengedapan.

 

Pembalutan luaran membalut jalur pengedap di sekeliling bahagian luar sambungan. Proses lain menyapukan cecair pengedap terus pada kelim dan menggunakan keadaan terkawal untuk membentuk penutupan bersepadu. Ia menyelesaikan masalah yang sama, tetapi ia bukan proses yang sama.

 

 

Bagaimanakah Gam Pengedap Mencipta Pengedap Kapsul

 

Bahan pengedap mestilah sampai dan membasahkan atau berinteraksi secara seragam dengan permukaan cangkerang sasaran, kemudian mengeras, kering, atau bercantum menjadi penghalang yang dimaksudkan. Keadaan bahan pengedap, geometri sambungan, bahan cangkerang, tekanan penggunaan, dan rawatan selepas pengedapan semuanya mempengaruhi hasil.

 

Perkara yang penting ialah liputan sambungan yang seragam dan pembentukan pengedap yang boleh diulang—bukan sekadar sama ada bahan pengedap itu ada atau tidak.

 

 

Suhu Gam Pengedap dan Keseragaman Penggunaan

 

Di mana cecair pengedap dikawal suhunya, empat pemboleh ubah penting bersama-sama: kimia bahan pengedap, kelikatan, suhu, dan keseragaman penggunaan. Jika bahan pengedap terlalu pekat, terlalu cair, kurang keadaan, atau disapukan secara tidak sekata, liputan sambungan menjadi tidak konsisten. Tetapkan tetingkap kerja untuk cangkerang, formulasi pengedapan, dan proses mesin yang sebenar.

 

Jangan salin suhu pengedapan daripada sistem kapsul lain. Sahkan keadaan bahan pengedap pada formulasi dan mesin yang sebenarnya digunakan.

 

 

Keserasian Cangkerang Kapsul Semasa Pengedapan

 

Cangkerang perlu bertoleransi terhadap kedua-dua formulasi dan proses pengedapan. Kelembapan, pelarut, haba, dan keadaan pengeringan boleh mengubah kelakuan cangkerang, jadi pembangunan pengedap dan keserasian cangkerang harus dinilai bersama.

 

 

Pengeringan dan Pengawetan Selepas Pengedapan

 

Pengeringan atau pengawetan selepas pengedapan membawa bahan pengedap kepada keadaan fizikal yang dimaksudkan. Masa dan keadaan yang diperlukan bergantung pada kimia pengedapan, bahan cangkerang, peralatan, dan formulasi.

 

Untuk kawalan proses, ikuti pengedap dalam urutan ini:

 

keadaan bahan pengedap → keseragaman penggunaan → liputan sambungan → pengeringan/pengawetan → integriti pengedap

 

Masalah Biasa Pengisian dan Pengedap Kapsul Cecair

 

Mulakan penyelesaian masalah daripada kecacatan yang anda boleh lihat, kemudian jejak semula kepada pemboleh ubah proses yang sebenarnya boleh menyebabkannya.

 

Masalah / simptom

Punca yang mungkin

Pemeriksaan awal

Variasi isipadu pengisian atau jisim pengisian

Ketidakstabilan pam, perubahan kelikatan, suapan formulasi yang tidak konsisten, kedudukan kapsul

Periksa keadaan formulasi, tindak balas pam, pemasaan muncung dan kedudukan kapsul

Cecair menitis

Kelakuan muncung, kelikatan formulasi, penarikan benang yang berlebihan, penutupan yang lemah

Periksa muncung, pemasaan pendosan, keadaan formulasi dan penutupan pam

Kebocoran kapsul

Pengedap tidak lengkap, liputan sambungan yang lemah, ketidakserasian cangkerang, cangkerang rosak

Periksa sambungan penutup-badan, penggunaan bahan pengedap dan keadaan cangkerang

Pengedap lemah atau tidak sekata

Keadaan bahan pengedap, penggunaan tidak sekata, gabungan cangkerang/proses yang salah

Periksa penyediaan bahan pengedap, keseragaman penggunaan dan penetapan selepas pengedapan

Kapsul berubah bentuk atau melekat

Keadaan cangkerang, interaksi formulasi, keadaan pengendalian atau pengeringan

Periksa keserasian cangkerang, keadaan persekitaran dan titik pemindahan

Kegagalan penyuan/pemisahan

Orientasi kapsul, variasi cangkerang, pelarasan mekanikal

Periksa penyuan kapsul, pengesanan pemisahan dan penjajaran pengendalian

 

Gunakan jadual di bawah sebagai panduan pemeriksaan awal; tetapan akhir masih perlu mengikut proses produk dan mesin yang disahkan.

 

Apakah Peralatan yang Digunakan untuk Kapsul Keras Berisi Cecair?

 

Mesin pengisian kapsul cecair menggabungkan langkah pengendalian, pendosan, penguncian, dan—pada talian bersepadu—langkah pengedapan dan selepas pengedapan yang diperlukan untuk pengeluaran LFHC. Bagi projek yang memerlukan sokongan pengesahan, Rich Packing boleh menyediakan FAT/SAT, dokumentasi IQ/OQ, dan latihan pengendali.

 

 

Mesin Pengisian Kapsul Cecair

 

Mesin utama menyuap dan memisahkan kapsul kosong, menyukat cecair, mengunci cangkerang, dan, pada sistem bersepadu, menghantar kapsul ke dalam pengendalian pengedapan dan selepas pengedapan.

 

 

Sistem Pendosan Cecair

 

Sistem pendosan mengawal betapa konsisten formulasi sampai ke setiap kapsul. Mesin pengisian kapsul cecair Rich Packing menggunakan pendosan cecair dipacu servo dengan konfigurasi pam seramik; Konfigurasi tersebut menawarkan output sehingga 60,000 kapsul/jam dan ralat pengisian ≤2% untuk konfigurasi tersebut.

 

 

Sistem Pengedapan Kapsul

 

Sistem pengedapan menggunakan bahan pengedap yang dipilih atau melakukan operasi pengedapan sambungan yang diperlukan. Reka bentuknya perlu sepadan dengan cangkerang kapsul, formulasi, bahan pengedap, dan keadaan pengeluaran yang disahkan.

 

 

Sistem Pengeringan, Pengawetan dan Penyejukan

 

Pengendalian selepas pengedapan memberi masa kepada sambungan untuk kering, mengeras, atau diawet sebelum kapsul bergerak ke hiliran. Penyejukan penting apabila proses pengisian atau pengedapan menggunakan haba

 

FAQ

 

Bolehkah kapsul keras diisi dengan cecair?  

Ya. Kapsul keras boleh memuatkan cecair, larutan, ampaian, dan separa pepejal terpilih yang sesuai apabila formulasi, cengkerang, proses pendosan, dan kaedah pengedapan adalah serasi.

Apakah cecair yang boleh diisi ke dalam kapsul keras?  

Kandidat biasa termasuk minyak, formulasi berasaskan lipid, larutan bukan akueus, ampaian, dan separa pepejal terpilih. Kebolehpaman sahaja tidak mencukupi; keserasian cengkerang dan kestabilan proses masih perlu disahkan.

Adakah kapsul keras berisi cecair perlu dimeterai?  

Biasanya, ya. Kapsul keras berisi cecair biasanya memerlukan langkah pengedapan tambahan untuk mengurangkan risiko kebocoran pada sambungan penutup-badan. Penguncian mekanikal dan pengedapan adalah operasi yang berasingan, dan kaedah pengedapan bergantung pada kapsul dan proses tersebut.

Bagaimanakah kapsul keras berisi cecair dimeterai?  

Kaedah biasa termasuk pembalutan luaran dan pengedapan jenis jahitan/pelakuran. Dalam sistem berasaskan gam, bahan pengedap disapukan pada sambungan penutup-badan dan kemudian dikeringkan, ditetapkan, atau diproses dengan cara lain untuk membentuk kedap.

Bolehkah kapsul HPMC digunakan untuk pengisian cecair?  

Ya, apabila formulasi dan proses serasi dengan HPMC. Tindak balas cengkerang boleh berubah mengikut komposisi eksipien, higroskopisiti, dan kelembapan penyimpanan, jadi gabungan formulasi-cengkerang yang dimaksudkan harus diuji di bawah keadaan yang berkaitan.

Apakah perbezaan antara kapsul keras berisi cecair dan softgel?  

Kapsul keras berisi cecair menggunakan cengkerang keras dua keping yang telah dibentuk terlebih dahulu yang diisi, dikunci, dan dimeterai. Softgel membentuk cengkerang fleksibel di sekeliling isian cecair atau separa pepejal semasa enkapsulasi, jadi peralatan dan proses pembuatan adalah berbeza.

Apakah mesin yang digunakan untuk mengisi kapsul keras berisi cecair?  

Mesin pengisian kapsul cecair menyukat formulasi ke dalam badan kapsul keras yang diasingkan dan menyepadukan pengedapan, pengeringan/penyejukan, pemeriksaan, dan pengeluaran. Konfigurasi yang betul bergantung pada formulasi, cengkerang, skala pengeluaran, dan teknologi pengedapan.

 

Rujukan

 

[1] Ma JH, Yang M, Zeng M, Chen XM, Lan J. A review on liquid-filled hard gelatin capsules. Zhongguo Zhong Yao Za Zhi. 2008;33(5):602-605. PubMed: https://pubmed.ncbi.nlm.nih.gov/18536390/

 

[2] Grüne L, Bunjes H. Suitability of phosphatidylcholine-based formulations for liquid filling in hard capsules. European Journal of Pharmaceutical Sciences. 2020;153:105470. https://doi.org/10.1016/j.ejps.2020.105470

 

[3] Nirale P, Arora S, Solanki A, Bhat J, Singh RK, Yadav KS. Liquid Filled Hard Shell Capsules: Current Drug Delivery Influencing Pharmaceutical Technology. Current Drug Delivery. 2022;19(2):238-249. https://doi.org/10.2174/1567201818666210301094400

 

[4] Koehl NJ, Shah S, Djouka Tenekam I, et al. Lipid Based Formulations in Hard Gelatin and HPMC Capsules: a Physical Compatibility Study. Pharmaceutical Research. 2021;38(8):1439-1454. https://doi.org/10.1007/s11095-021-03088-8

 

[5] U.S. Food and Drug Administration. Dosage Form Drug Manufacturers cGMPs: Guide to Inspections of Dosage Form Drug Manufacturers. FDA. https://www.fda.gov/inspections-compliance-enforcement-and-criminal-investigations/inspection-guides/dosage-form-drug-manufacturers-cgmps-1093

 

Rich Packing Editorial Team

29+ years in pharmaceutical machinery, covering capsule filling, tablet pressing, blister packaging, tablet and capsule counting, cartoning, GMP production, and overseas machine service.

Rich Packing Editorial Team
tinggalkan pesanan
tinggalkan pesanan
Jika Anda berminat dengan produk kami dan ingin mengetahui lebih lanjut, sila tinggalkan mesej di sini, kami akan membalas anda sebaik sahaja kami boleh.

Service Online

WhatsApp

E-mel