Mesin Tekan Tablet Besar ZP 27Max

Mesin Tekan Tablet Besar ZP-27Max

*** Parameter teknikal

Mesin Tekan Tablet Tekanan Tinggi: 5 Kelebihan Model Putar 400kN yang Tiada Tandingan untuk Tablet Saiz Besar

Pengenalan

Dalam industri farmaseutikal, nutraseutikal, veterinar dan kimia isi rumah global, pengeluaran tablet format besar telah lama menjadi cabaran teknikal utama bagi pengeluar. Sama ada bolus veterinar dos tinggi, tablet perubatan Cina pelepasan berterusan, tablet detergen pakaian, tablet mesin basuh pinggan mangkuk atau tablet mega vitamin sebatian, peralatan pemampatan tablet biasa tidak dapat memenuhi keperluan ekstrem untuk tekanan pembentukan, kestabilan struktur dan konsistensi tablet. Bagi produk ini, daya mampatan yang tidak mencukupi akan secara langsung menyebabkan kecacatan biasa seperti penutup, laminasi, tablet longgar dan kekerasan yang tidak sekata, yang bukan sahaja menyebabkan kadar sekerap yang tinggi tetapi juga gagal memenuhi keperluan pengawalseliaan ketat GMP, FDA dan EMA untuk bentuk dos pepejal.

Untuk menyelesaikan masalah seluruh industri ini, Jentera Pembungkusan Kaya disokong oleh pensijilan CE, cGMP, ISO dan SGS – telah membangunkan mesin tekan tablet tekanan tinggi 400kN.

Artikel ini menyediakan analisis saintifik dan mendalam tentang mesin tekan tablet tekanan tinggi ini dari perspektif kejuruteraan farmaseutikal profesional, merangkumi aplikasi terasnya, kesukaran teknikal dalam pemampatan tablet besar, parameter proses utama yang menentukan kualiti tablet dan kelebihan teras yang terkemuka dalam industri. Ia berfungsi sebagai panduan komprehensif untuk pengeluar farmaseutikal, veterinar dan kimia global yang ingin memilih mesin tekan tablet bersaiz besar yang boleh dipercayai dan berprestasi tinggi.

1. Gambaran Keseluruhan Produk & Aplikasi Perindustrian Teras

Tekanan tinggi 400kN mesin tekan tablet ialah mesin mampatan tablet putar automatik sepenuhnya tugas berat yang direka untuk pengeluaran berterusan berskala besar bagi bentuk dos pepejal dos tinggi bersaiz besar. Tidak seperti mesin cetak tablet kecil biasa yang memberi tumpuan kepada pengeluaran tablet konvensional kecil berkelajuan tinggi, model ini mengutamakan daya mampatan ultra tinggi, kestabilan struktur dan kualiti pembentukan tablet, menjadikannya peralatan teras yang ideal untuk barisan pengeluaran tablet besar.

Parameter teknikal terasnya adalah peneraju industri untuk pengeluaran tablet besar:

• Daya mampatan utama maksimum: 400kN

• Daya pra-mampatan maksimum: 220kN

• Diameter tablet maksimum: 60mm

• Ketebalan tablet maksimum: 20mm

• Kapasiti pengeluaran maksimum: 35,000 tablet sejam

• Piawaian pematuhan: cGMP, CE, ISO, SGS

Sebagai mesin tekan tablet bersaiz besar yang serba boleh, ia digunakan secara meluas dalam senario aplikasi teras berikut:

1.1 Industri Farmaseutikal & Veterinar

Ini merupakan bidang aplikasi teras mesin penekan tablet tekanan tinggi ini. Dalam industri farmaseutikal, ia sesuai untuk penghasilan tablet perubatan tradisional Cina dos tinggi, tablet pelepasan berterusan dan pelepasan terkawal, tablet efervesen, dan tablet disinfektan dengan diameter besar. Dalam bidang veterinar, sebagai mesin penekan tablet veterinar profesional, ia boleh menghasilkan bolus dos besar untuk ternakan dan ayam, yang memerlukan daya mampatan yang sangat tinggi untuk memastikan integriti tablet semasa pengangkutan dan pentadbiran, dan untuk mengawal kadar pembubaran bahan aktif.

1.2 Industri Kimia Isi Rumah

Sebagai garam khusus mesin tekan tablet, Mesin tekan tablet dobi dan mesin tekan tablet mesin basuh pinggan mangkuk, model ini menyelesaikan masalah pembentukan tablet pembersih berketumpatan tinggi dengan sempurna. Tablet detergen dobi, tablet mesin basuh pinggan mangkuk dan tablet pembersih tandas biasanya mempunyai diameter besar dan kandungan bahan aktif yang tinggi, yang memerlukan tekanan ultra tinggi untuk terbentuk menjadi tablet padat dan tidak mudah rapuh yang dapat mengekalkan integriti struktur semasa pengangkutan dan penyimpanan. Daya mampatan ultra tinggi 400kN dan reka bentuk penahan tekanan profesional mesin ini memastikan tablet pembersih mempunyai kekerasan yang seragam, tiada serbuk yang jatuh, dan kadar pelarutan yang stabil.

1.3 Industri Nutraseutikal & Makanan Kesihatan

Untuk tablet vitamin sebatian dos besar, tablet mineral, tablet ekstrak herba dan tablet protein, mesin pemampatan tablet ini boleh mencapai pembentukan yang stabil tanpa merosakkan bahan aktif. Sistem pra-mampatan dan pemampatan utama yang boleh laras, digabungkan dengan reka bentuk penahan tekanan, boleh menyesuaikan diri dengan kebolehmampatan bahan mentah yang berbeza, mengelakkan penyahaktifan bahan aktif sensitif haba yang disebabkan oleh tekanan serta-merta yang berlebihan, sambil memastikan tablet mempunyai penampilan yang licin dan perbezaan berat yang stabil.

1.4 Bidang Perindustrian Lain

Ia juga sesuai untuk pengeluaran tablet rawatan air, tablet disinfektan pertanian, tablet serbuk seramik dan tablet pemangkin dalam industri kimia, perlindungan alam sekitar dan bahan baharu. Ia boleh menyesuaikan diri dengan pelbagai jenis bahan serbuk dan granul, dengan fleksibiliti yang kuat untuk pengeluaran pelbagai jenis dan pelbagai spesifikasi.

2. Mengapakah Pemampatan Tablet Bersaiz Besar Lebih Sukar Daripada Pengeluaran Tablet Konvensional

Ramai pengeluar yang berpengalaman dalam pengeluaran tablet tahu bahawa menghasilkan tablet tebal berdiameter besar adalah jauh lebih sukar daripada menghasilkan tablet kecil konvensional dengan diameter 5-12mm. Kesukaran teknikal teras tertumpu pada 5 aspek berikut, yang juga merupakan titik masalah teras yang tidak dapat diselesaikan oleh mesin cetak tablet biasa:

2.1 Peningkatan Eksponen dalam Daya Mampatan yang Diperlukan

Daya mampatan yang diperlukan untuk pembentukan tablet adalah berkadar terus dengan luas keratan rentas tablet. Bagi tablet berdiameter 10mm konvensional, daya mampatan 10-20kN mencukupi untuk membentuk tablet yang berkelayakan; tetapi bagi tablet besar berdiameter 60mm, luas keratan rentasnya adalah 36 kali ganda daripada tablet 10mm, dan daya mampatan yang diperlukan meningkat secara eksponen. Mesin tekan tablet biasa dengan daya mampatan maksimum 50-100kN tidak dapat memberikan tekanan yang mencukupi untuk menumpatkan bahan, mengakibatkan tablet longgar, kekerasan yang rendah, dan mudah pecah.

2.2 Cabaran Keseragaman & Stratifikasi Pengisian Bahan

Tablet bersaiz besar memerlukan isipadu bahan yang lebih besar, dan diameter lubang acuan jauh lebih besar daripada tablet konvensional. Sistem pemberian graviti yang digunakan oleh mesin cetak tablet biasa tidak dapat memastikan bahan diisi secara sekata ke dalam keseluruhan lubang acuan, mengakibatkan pengagihan ketumpatan yang tidak sekata di dalam tablet. Pada masa yang sama, untuk formulasi sebatian dengan bahan dengan saiz dan ketumpatan zarah yang berbeza, pemberian graviti sangat mudah menyebabkan stratifikasi bahan, mengakibatkan perbezaan besar dalam berat tablet dan kandungan bahan aktif yang tidak sekata, yang melanggar keperluan pengawalseliaan untuk keseragaman dos farmaseutikal dengan serius.

2.3 Kesukaran Penghapusan Tekanan Ekzos & Dalaman

Tablet bersaiz besar mempunyai isipadu yang lebih besar, dan lebih banyak udara terperangkap di dalam bahan semasa pengisian. Jika udara ini tidak dapat dilepaskan sepenuhnya semasa proses pemampatan, ia akan dimampatkan di dalam tablet, dan apabila tekanan dilepaskan, udara akan mengembang, yang membawa kepada penutup dan laminasi tablet. Di samping itu, daya mampatan tinggi yang diperlukan untuk tablet besar akan menghasilkan tekanan dalaman yang besar di dalam tablet. Mesin cetak tablet biasa tidak mempunyai reka bentuk penahan tekanan, dan mampatan serta-merta tidak dapat menghilangkan tekanan dalaman ini, mengakibatkan tablet retak atau pecah semasa pengangkutan dan pembungkusan berikutnya, walaupun ia kelihatan utuh apabila dikeluarkan.

2.4 Keperluan Lebih Tinggi untuk Kekuatan Struktur & Rintangan Haus Peralatan

Daya mampatan ultra tinggi 400kN yang diperlukan untuk pengeluaran tablet besar akan membawa impak dan beban yang besar kepada turet, penebuk, dan struktur pemacu utama mesin. Mesin tekan tablet biasa menggunakan turet besi tuang biasa dan penebuk nipis, yang sangat mudah berubah bentuk, haus, atau pecah di bawah operasi tekanan tinggi jangka panjang, mengakibatkan jangka hayat peralatan yang pendek, penggantian bahagian haus yang kerap, dan kos penyelenggaraan yang tinggi. Pada masa yang sama, ubah bentuk turet secara langsung akan menyebabkan perbezaan ketebalan dan berat tablet yang tidak sekata, yang tidak dapat menjamin pengeluaran yang stabil.

2.5 Keperluan Lebih Ketat untuk Ketekalan Berat & Kekerasan Tablet

Bagi tablet farmaseutikal dos besar, bolus veterinar dan tablet pembersih, keseragaman berat dan kekerasan tablet secara langsung berkaitan dengan keberkesanan produk. Penyimpangan berat kecil tablet kecil konvensional mempunyai kesan yang terhad terhadap kandungan bahan aktif, tetapi bagi tablet besar dengan berat beberapa gram, nisbah sisihan yang sama akan membawa kepada perbezaan yang besar dalam kandungan mutlak bahan aktif, yang boleh menyebabkan produk gagal dalam ujian kawal selia. Mesin cetak tablet biasa tidak dapat memenuhi keperluan ketat untuk ketepatan pengisian dan kestabilan tablet besar, mengakibatkan kadar sekerap yang tinggi dalam pengeluaran.

3. Parameter Proses Utama untuk Pemampatan Tablet Besar Berkualiti Tinggi

Pengeluaran tablet bersaiz besar yang berkelayakan bergantung pada kawalan tepat parameter proses teras. Untuk mesin tekan tablet tekanan tinggi 400kN ini, 5 parameter teras berikut secara langsung menentukan kualiti tablet siap:

3.1 Daya Mampatan (Pra-Mampatan & Mampatan Utama)

Daya mampatan merupakan parameter paling teras untuk pembentukan tablet. Bagi tablet bersaiz besar, pemadanan daya pra-mampatan dan daya mampatan utama amat kritikal. Daya pra-mampatan 220kN mesin ini digunakan untuk ekzos perlahan dan pemadatan awal bahan, mengelakkan kesan tekanan tinggi serta-merta pada bahan; daya mampatan utama 400kN memberikan tekanan yang mencukupi untuk memadatkan bahan kepada kekerasan dan ketumpatan yang diperlukan. Bagi bahan yang berbeza, nisbah pra-mampatan kepada daya mampatan utama boleh dilaraskan secara fleksibel untuk menyesuaikan diri dengan kebolehmampatan serbuk dan granul yang berbeza, yang merupakan kunci untuk mengelakkan penutup dan laminasi.

3.2 Masa Penahanan Tekanan

Masa penahanan tekanan merujuk kepada tempoh tablet dikekalkan pada daya mampatan puncak. Bagi tablet bersaiz besar, masa penahanan tekanan yang lebih lama dapat menghapuskan sepenuhnya tekanan dalaman tablet, memastikan ketumpatan seragam keseluruhan tablet, dan mengelakkan keretakan tablet yang tertangguh. Mesin penekan tablet tekanan tinggi ini dilengkapi dengan struktur penahanan tekanan profesional, yang dapat melanjutkan masa penahanan tekanan mengikut ciri-ciri bahan dan spesifikasi tablet, yang mustahil untuk mesin penekan tablet putar biasa.

3.3 Kedalaman Pengisian & Kelajuan Pengumpanan

Kedalaman pengisian menentukan berat tablet, dan untuk tablet besar dengan ketebalan maksimum 20mm, kawalan kedalaman pengisian yang tepat adalah sangat penting. Sistem pengisian mesin boleh mencapai pelarasan tanpa langkah kedalaman pengisian, dengan ketepatan pelarasan ±0.01mm, memastikan kestabilan berat tablet. Kelajuan penyuapan pengumpan paksa tiga pendesak dua lapisan boleh dilaraskan secara serentak dengan kelajuan turet, memastikan bahan diisi secara sekata ke dalam lubang acuan pada kelajuan pengeluaran yang berbeza, mengelakkan pengisian yang kurang atau pengisian yang berlebihan.

3.4 Kelajuan Putaran & Kapasiti Pengeluaran Turret

Kelajuan putaran turet secara langsung mempengaruhi kapasiti pengeluaran (sehingga 35,000 tablet sejam) dan masa mampatan tablet. Bagi tablet bersaiz besar, kelajuan turet yang lebih perlahan dapat memberikan masa mampatan dan ekzos yang lebih lama, yang kondusif untuk meningkatkan kualiti tablet. Kelajuan turet mesin boleh dilaraskan tanpa langkah, membolehkan pengeluar mengimbangi kecekapan pengeluaran dan kualiti tablet mengikut kesukaran pembentukan tablet. Bagi tablet yang sukar dibentuk, kelajuan boleh dikurangkan dengan sewajarnya untuk memastikan hasil yang lebih tinggi.

3.5 Kebolehaliran & Kebolehmampatan Bahan

Selain parameter peralatan, sifat fizikal bahan itu sendiri juga penting. Sistem penyuapan paksa mesin ini boleh menyesuaikan diri dengan bahan yang mempunyai kebolehaliran yang lemah, tetapi untuk penghasilan tablet besar yang berkualiti tinggi, bahan tersebut harus mempunyai taburan saiz zarah, kebolehaliran dan kebolehmampatan yang sesuai. Sistem kawalan pintar mesin boleh melaraskan parameter penyuapan dan mampatan mengikut ciri-ciri bahan, mencapai kesan pembentukan terbaik untuk formulasi yang berbeza.

4. Kelebihan Teras Mesin Tekan Tablet Tekanan Tinggi 400kN

Untuk menyelesaikan kesukaran teras dalam pengeluaran tablet bersaiz besar, mesin tekan tablet tekanan tinggi ini telah menjalankan reka bentuk inovatif yang disasarkan dalam 5 aspek teras, yang juga merupakan kelebihannya yang tiada tandingan berbanding mesin tekan tablet biasa di pasaran:

4.1 Sistem Mampatan Ultra Tinggi, Eksklusif untuk Tablet Bersaiz Besar

Mesin ini dilengkapi dengan sistem mampatan tugas berat, yang memberikan daya mampatan utama maksimum 400kN dan daya pra-mampatan maksimum 220kN, iaitu 4-8 kali ganda daripada tekanan tablet biasa. Daya mampatan ultra tinggi ini dapat memenuhi sepenuhnya keperluan pembentukan tablet dengan diameter maksimum 60mm dan ketebalan maksimum 20mm, sama ada bolus veterinar berketumpatan tinggi, tablet detergen pakaian keras, atau tablet perubatan Cina dos tinggi, ia boleh mencapai pembentukan padat tanpa tablet longgar. Daya mampatan boleh dilaraskan tanpa langkah melalui skrin sentuh, menyesuaikan diri dengan keperluan pengeluaran spesifikasi dan bahan yang berbeza, dengan ketepatan kawalan tekanan ±1%.

4.2 Reka Bentuk Penahan Tekanan Profesional, Penutup Sifar & Laminasi

Tidak seperti mesin cetak tablet biasa yang hanya mempunyai pemampatan serta-merta, mesin ini menggunakan struktur penahan tekanan yang dipatenkan, yang memanjangkan masa sentuhan antara roda pemampatan dan penebuk pada tekanan puncak, sekali gus meningkatkan masa penetapan tablet dengan ketara. Reka bentuk ini menghapuskan sepenuhnya tekanan dalaman yang dihasilkan semasa pemampatan tablet bersaiz besar, memastikan ketumpatan tablet yang seragam dari permukaan ke teras, dan menyelesaikan sepenuhnya masalah penutup, laminasi, dan keretakan tablet besar yang tertangguh di seluruh industri. Walaupun untuk bahan yang mempunyai kebolehmampatan yang lemah, ia boleh mencapai penampilan tablet yang licin dan utuh, sekali gus mengurangkan kadar sekerap pengeluaran dengan ketara.

4.3 Turret Besi Mulur Kekuatan Tinggi, Tahan Hentaman & Tahan Haus

Turet merupakan komponen teras galas beban mesin tekan tablet putar, dan bahan serta prestasinya secara langsung menentukan kestabilan dan jangka hayat peralatan di bawah operasi tekanan tinggi. Mesin tekan tablet tekanan tinggi ini menggunakan turet besi mulur berkekuatan tinggi, yang mempunyai rintangan hentaman, kekerasan dan rintangan haus yang lebih tinggi berbanding turet besi tuang biasa atau keluli tahan karat. Bahan besi mulur mempunyai ketahanan dan rintangan lesu yang sangat baik, dan tidak akan berubah bentuk atau retak di bawah hentaman tekanan tinggi 400kN jangka panjang, memastikan kestabilan jangka panjang kedudukan lubang acuan dan berat tablet. Pada masa yang sama, permukaan turet dirawat dengan pengerasan ketepatan, yang meningkatkan rintangan hausnya dengan ketara dan memanjangkan jangka hayat turet lebih daripada 3 kali ganda berbanding turet biasa.

4.4 Reka Bentuk Acuan Modular Berpecah, Kos Perubahan Acuan Rendah & Kecekapan Tinggi

Bagi pengeluar dengan pelbagai spesifikasi dan jenis pengeluaran, kos dan masa penggantian acuan adalah faktor utama yang mempengaruhi kecekapan pengeluaran. Mesin ini menggunakan reka bentuk acuan modular berpecah, yang memecahkan batasan acuan bersepadu tradisional. Apabila menukar spesifikasi pengeluaran, pengeluar hanya perlu menggantikan penebuk, tanpa menggantikan keseluruhan set acuan, yang dapat mengurangkan kos perolehan acuan dengan ketara. Pada masa yang sama, struktur acuan perubahan pantas membolehkan pengendali tunggal menyelesaikan penggantian dan penentukuran acuan dalam masa 15 minit, tanpa alat profesional, yang dapat memendekkan masa henti pengeluaran yang disebabkan oleh perubahan format dengan ketara, dan sangat sesuai untuk pengeluar dengan pengeluaran berbilang kelompok dan berbilang SKU.

4.5 Pengumpan Paksa Tiga Pendesak Lapisan Dua, Pemakanan Seragam & Berat Tablet Stabil

Untuk menyelesaikan masalah stratifikasi bahan dan pengisian yang tidak sekata dalam pengeluaran tablet yang besar, mesin ini dilengkapi dengan pengumpan paksa tiga pendesak berlapis dua yang inovatif. Struktur penyuapan tertutup menggunakan dua lapisan tiga pendesak untuk memaksa bahan masuk ke dalam lubang acuan pada kelajuan seragam, yang sepenuhnya menghapuskan stratifikasi bahan yang disebabkan oleh saiz dan ketumpatan zarah yang berbeza, dan mengelakkan masalah pengisian yang tidak sekata yang disebabkan oleh kebolehaliran bahan yang lemah. Reka bentuk ini memastikan bahawa isipadu pengisian setiap lubang acuan adalah konsisten, dan perbezaan berat tablet dikawal dalam lingkungan ±2%, yang memenuhi sepenuhnya keperluan GMP untuk pengeluaran farmaseutikal. Pada masa yang sama, putaran pendesak berkelajuan rendah tidak akan merosakkan zarah bahan, memastikan integriti zarah bahan mentah dan kestabilan formulasi tablet.

Kesimpulan

Bagi pengeluar yang terlibat dalam pengeluaran tablet bersaiz besar, memilih yang boleh dipercayai mesin tekan tablet tekanan tinggi merupakan teras dalam memastikan kualiti produk, meningkatkan kecekapan pengeluaran dan memenuhi keperluan kawal selia global. Mesin tekan tablet tekanan tinggi berputar 400kN yang dibangunkan oleh Rich Packing secara langsung menyelesaikan lima masalah teras pengeluaran tablet yang besar: daya mampatan yang tidak mencukupi, penutup dan laminasi yang mudah, kestabilan struktur peralatan yang lemah, kos perubahan acuan yang tinggi dan berat tablet yang tidak sekata. Dengan sistem mampatan ultra tinggi yang terkemuka dalam industri, reka bentuk penahan tekanan, turet besi mulur berkekuatan tinggi, acuan modular dan sistem pemakanan paksa, ia telah menjadi penyelesaian pilihan untuk pengeluaran tablet yang besar untuk lebih daripada 2,600 pengeluar di seluruh dunia.

Sama ada anda sebuah kilang farmaseutikal berskala besar yang mengejar pengeluaran volum besar yang stabil, pengeluar ubat veterinar yang memerlukan pengeluaran bolus dos tinggi, atau perusahaan kimia isi rumah yang menghasilkan tablet dobi dan mesin basuh pinggan mangkuk, mesin tekan tablet tekanan tinggi 400kN ini boleh menyediakan anda dengan penyelesaian pengeluaran yang disesuaikan, andal dan kos efektif, membantu anda meningkatkan daya saing teras anda di pasaran global.

Soalan Lazim: Soalan Lazim Mengenai Mesin Tekan Tablet Tekanan Tinggi 400kN

S1: Apakah saiz dan ketebalan tablet maksimum yang boleh dihasilkan oleh mesin tekan tablet tekanan tinggi 400kN ini?

A: Mesin ini direka khas untuk pengeluaran tablet bersaiz besar, dengan diameter tablet maksimum 60mm dan ketebalan tablet maksimum 20mm. Ia juga boleh disesuaikan untuk disesuaikan dengan tablet berbentuk khas, tablet berbentuk cincin dan tablet berlapis dua mengikut keperluan pengeluaran anda.

S2: Apakah kapasiti pengeluaran maksimum mesin tekan tablet putar ini?

A: Kapasiti pengeluaran maksimum mesin ini ialah 35,000 tablet sejam, dan kelajuan turet boleh dilaraskan tanpa langkah. Anda boleh melaraskan kelajuan pengeluaran secara fleksibel mengikut kesukaran pembentukan tablet dan jadual pengeluaran anda, mengimbangi kecekapan pengeluaran dan hasil produk.

S3: Bolehkah mesin tekan tablet bersaiz besar ini digunakan untuk tablet veterinar, tablet dobi dan tablet mesin basuh pinggan mangkuk?

J: Ya. Mesin ini merupakan mesin penekan tablet tekanan tinggi pelbagai guna, yang bukan sahaja sesuai untuk pengeluaran tablet farmaseutikal dan nutraseutikal, tetapi juga digunakan secara meluas sebagai mesin penekan tablet veterinar, mesin penekan tablet dobi dan mesin penekan tablet mesin basuh pinggan mangkuk. Ia boleh menyesuaikan diri dengan pelbagai jenis bahan, termasuk serbuk farmaseutikal, granul ubat veterinar, serbuk detergen dan serbuk seramik, dengan kebolehsuaian formulasi yang kuat.

S4: Bagaimanakah reka bentuk tekanan mesin mampatan tablet ini menghalang penutup dan laminasi?

A: Mesin ini menggunakan reka bentuk anti-laminasi tiga peringkat: pertama, sistem pra-mampatan 220kN secara perlahan-lahan memampatkan bahan dan melepaskan sepenuhnya udara yang terperangkap; kedua, daya mampatan utama 400kN memberikan tekanan yang mencukupi untuk menumpatkan bahan; akhirnya, struktur penahan tekanan profesional memanjangkan masa penetapan, menghapuskan sepenuhnya tekanan dalaman tablet. Reka bentuk ini menyelesaikan sepenuhnya masalah biasa penutup dan laminasi dalam pengeluaran tablet besar, sekali gus mengurangkan kadar sekerap pengeluaran dengan ketara.

S5: Adakah proses penukaran acuan rumit? Berapakah kos penggantian acuan?

A: Mesin ini menggunakan reka bentuk acuan modular berpecah dengan struktur perubahan pantas. Seorang pengendali tunggal boleh menyelesaikan penggantian dan penentukuran acuan dalam masa 15 minit tanpa sebarang alat profesional, yang sangat mudah dan cekap. Apabila menukar spesifikasi pengeluaran, anda hanya perlu menggantikan penebuk, tanpa membeli satu set acuan lengkap, yang mengurangkan kos penggantian acuan sebanyak lebih daripada 60% berbanding acuan bersepadu tradisional.