Mesin penekan tablet adalah jentera pengeluaran penting dalam proses pembentukan dos pepejal, digunakan secara meluas dalam industri farmaseutikal dan kimia. Sebagai pengeluar mesin farmaseutikal dan pembungkusan TOP 3 China di Guangdong, RichPacking memanfaatkan lebih 31 tahun pengalaman yang luas untuk menyediakan pengenalan yang komprehensif dan boleh diakses kepada mesin pemampat tablet dalam artikel ini. Kami berharap ini akan membantu anda memperoleh pemahaman yang menyeluruh tentang peralatan penting ini.
 
  
 
Mesin penekan tablet ialah peranti yang memampatkan serbuk, butiran, pelet, atau campurannya ke dalam tablet dengan saiz yang sama. Bentuk tablet boleh termasuk bulat, berlian, cincin atau bentuk lain yang tidak teratur. Selain itu, ia boleh menghasilkan tablet berbilang lapisan, seperti tablet dwiwarna dua lapis dan tablet tiga warna tiga lapis.
Mari kita mendalami prinsip kerja a mesin pemampat tablet . Ia boleh diringkaskan secara ringkas dalam tiga langkah:
 
  
 
2. Mampatan : Pukulan atas dan bawah mengenakan daya, memampatkan serbuk, butiran atau campuran yang diisi dalam acuan untuk membentuk tablet.
3. Ejection :Setelah tablet dimampatkan, ia dikeluarkan dari acuan.
Daripada perkara di atas, kami memahami bahawa prinsip asas mesin penekan tablet adalah agak mudah. Berdasarkan pelaksanaan berbeza bagi tiga langkah kerja, jenis utama boleh dikategorikan kepada penekan tablet manual, penekan tablet tebuk tunggal, penekan tablet tebuk bakul dan penekan tablet berputar.
Penekan tablet manual ialah alat yang didorong semata-mata oleh kuasa manusia untuk memampatkan tablet. Bahan ditambah secara manual, dimampatkan oleh tenaga manusia, dan tablet siap dikeluarkan secara manual. Ini adalah jenis yang paling asas.
 
  
 
Memandangkan keseluruhan proses bergantung pada operasi manual, kecekapan boleh difahami sangat rendah. Keluaran hanya boleh mencapai beberapa ratus tablet sejam. Daya yang dikenakan pada bahan adalah sangat kecil, jadi jumlah bahan yang boleh dimampatkan adalah terhad. Diameter dan ketebalan maksimum tablet hanya boleh mencapai sehingga 10mm dan 6mm, masing-masing.
Kelebihannya terletak pada kosnya yang sangat rendah, kemudahan penggunaan tanpa pengalaman terdahulu, dan keupayaan untuk mengeluarkan tablet pada bila-bila masa, di mana sahaja.
Penekan tablet manual digunakan secara meluas dalam senario di mana kualiti dan kuantiti tablet yang tinggi tidak diperlukan, dan juga dalam pengeluaran berskala kecil di bengkel rumah, di mana bajet biasanya terhad.
Penekan tablet tebuk tunggal, juga dikenali sebagai penekan tablet cam stesen tunggal, boleh menghasilkan hanya satu tablet pada satu masa. Struktur utamanya terdiri daripada bingkai, rel panduan, cam, pukulan atas dan bawah, membentuk die, pengikis, dan corong.
 
  
 
Apabila mesin beroperasi, bahan pertama kali diisi ke dalam acuan. Kemudian, pukulan atas dan bawah bergerak ke atas dan ke bawah didorong oleh sesondol, memampatkan bahan dalam acuan ke dalam tablet berdasarkan bentuk acuan. Akhir sekali, pengikis menyapu tablet yang terbentuk keluar secara mendatar, melengkapkan satu kitaran menekan tablet.
Sebagai penekan tablet yang agak asas, penekan tablet tebuk tunggal boleh menghasilkan hanya satu tablet pada satu masa, menghasilkan kecekapan pengeluaran yang agak rendah. Ketepatan kawalan berat dan kekerasan tablet juga tidak terlalu tinggi.
Berbanding dengan penekan tablet manual, ia menawarkan peningkatan yang ketara dalam kecekapan pengeluaran. Strukturnya yang ringkas dan jejaknya yang kecil memberikan kelebihan seperti kos perolehan yang rendah, kemudahan operasi, dan penyelenggaraan dan pembersihan yang mudah.
Penekan tablet tebuk tunggal biasanya digunakan dalam pengeluaran berskala kecil, makmal kecil dan penyelidikan akademik di sekolah. Mereka juga mempunyai beberapa kegunaan dalam pengeluaran farmaseutikal, terutamanya di kawasan kurang maju di Afrika dan beberapa kawasan kurang membangun di Asia, di mana mereka masih memegang bahagian pasaran yang ketara.
a. pengenalan
Penekan tablet jenis ini mempunyai struktur penghantaran yang menyerupai bakul, oleh itu namanya. Ia biasanya digunakan untuk memampatkan tablet besar seperti tablet detergen, tablet pencuci pinggan mangkuk, dan blok umpan ikan.
 
  
 
Ia hanya mempunyai satu stesen mampatan tablet. Walaupun berbilang lubang boleh disesuaikan pada satu dadu untuk meningkatkan output, kapasiti pengeluaran penekan tablet bakul kekal rendah. Selain itu, kerana ia tidak dapat mengasingkan bahan daripada persekitaran luaran, ia tidak memenuhi piawaian pengeluaran GMP.
Kelebihannya terletak pada keupayaannya untuk mencapai tekanan mampatan tinggi melalui pergerakan menegak set pukulan atas dan bawah yang digerakkan oleh motor. Ini membolehkan pembentukan tablet yang sangat besar.
Dengan kemajuan teknologi dan standard pengeluaran yang semakin ketat di seluruh dunia, model ini tidak lagi sesuai untuk digunakan dalam industri farmaseutikal, di mana permintaan tablet paling tinggi. Oleh kerana penekan tablet bakul tidak memenuhi keperluan pengeluaran GMP, ia biasanya digunakan dalam industri kimia dan industri keperluan harian untuk menghasilkan tablet yang tidak bertujuan untuk kegunaan manusia.
Penekan tablet berputar ialah mesin penekan tablet yang paling biasa digunakan hari ini. Struktur utamanya termasuk meja putar, beberapa set acuan, struktur penghantaran dan sistem kawalan.
 
  
 
Stesen utama dalam proses penekan tablet berputar ialah stesen pengisian, stesen pra-mampatan, stesen mampatan utama, dan stesen lenting. Semasa operasi, beberapa set acuan berputar dengan meja putar, manakala pukulan atas dan bawah bergerak secara mendatar pada rel panduan.
Di stesen pengisian, bahan dari penyuap jatuh ke dalam ruang yang dicipta oleh pergerakan ke bawah pukulan bawah, melengkapkan proses pengisian. Jumlah bahan yang diisi bergantung pada ruang yang ditinggalkan oleh pukulan bawah dalam dadu. Selepas meninggalkan stesen pengisian, pengikis mengeluarkan serbuk berlebihan dari permukaan atas acuan, yang kemudiannya memasuki saluran pemulihan serbuk untuk kembali ke penyuap.
Di stesen pra-mampatan, penggelek pra-mampatan melakukan pemampatan pertama untuk mengeluarkan udara daripada serbuk dalam acuan. Keberkesanan pra-mampatan bergantung pada masa sentuhan antara penebuk atas dan penggelek pra-mampatan.
Bahan di dalam dadu tertakluk kepada mampatan kuat oleh tumbukan atas dan bawah di stesen mampatan utama, membentuk tablet.
Pukulan atas dan bawah bergerak ke atas di sepanjang rel panduan lontar, mengangkat tablet yang terbentuk di atas permukaan atas dadu, dan akhirnya tablet itu dikeluarkan sepanjang pelongsor.
1. Output Pengeluaran Tinggi:
Penekan tablet berputar beroperasi dengan cara yang menjadikan kecekapan pengeluarannya jauh lebih tinggi daripada jenis penekan lain. Kecekapan pengeluaran boleh ditingkatkan lagi dengan menambahkan lebih banyak acuan pada meja putar dan dengan meningkatkan kelajuan putaran meja putar.
Sebagai tambahan kepada output tinggi, penekan tablet berputar boleh dilengkapi dengan fungsi tambahan melalui pengaturcaraan sistem pintar PLC, mencapai tahap kecerdasan, kemudahan dan kepraktisan yang tinggi. Dengan menetapkan parameter pada antara muka HMI tanpa pelarasan kompleks pada struktur mesin, ketebalan tablet, kekerasan dan parameter lain boleh dilaraskan dengan mudah.
Penekan tablet berputar moden dilengkapi dengan pelbagai antara muka data, membolehkan penghantaran data melalui antara muka Ethernet, Jenis-C dan USB. Ini menyokong muat naik dan muat turun data, menyediakan asas yang kukuh untuk syarikat farmaseutikal dan industri lain untuk meningkatkan kepada piawaian Industri 4.0.
Penekan tablet berputar, sebagai model penekan tablet yang paling serba boleh, boleh menghasilkan semua jenis tablet, dengan diameter antara 2mm hingga 100mm, ketebalan dari 1mm hingga 60mm, dan bentuk daripada standard kepada tidak sekata, termasuk tablet satu lapisan dan berbilang lapisan. Ia adalah model pengeluaran yang ideal untuk industri farmaseutikal, makanan, suplemen kesihatan dan kimia.
Dies mesin penekan tablet menentukan saiz dan bentuk tablet yang dihasilkan. Mesin penekan tablet adalah serba boleh dan boleh menghasilkan tablet yang berbeza hanya dengan menukar dadu, yang boleh berbentuk bulat, bujur, berbentuk berlian, berbentuk cincin, dsb.
 
  
 
Pukulan atas bergerak ke bawah semasa proses pemampatan tablet, memampatkan bahan dengan penebuk bawah di stesen mampatan utama. Pukulan atas mempunyai pin untuk menetapkan orientasinya, memastikan pukulan atas dan bawah kekal sejajar dalam arah yang sama semasa operasi yang berpanjangan.
Penebuk bawah bergerak ke atas di sepanjang rel panduan semasa pemampatan, menekan bahan dengan penebuk atas di stesen mampatan, dan kemudian bergerak ke atas di stesen lenting untuk menolak tablet keluar dari acuan.
Die ialah tempat bahan diisi dan dimampatkan. Ia mesti menahan daya pengembangan mendatar yang dihasilkan semasa pemampatan.
Memilih bahan untuk acuan memerlukan pertimbangan beberapa piawaian:
 
  
 
Sesetengah bahan mentah mungkin mengandungi bahan kimia yang menghakis. Jika acuan tidak tahan kakisan, ia boleh bertindak balas secara kimia dengan bahan, menyebabkan pencemaran tablet dan mengurangkan jangka hayat acuan.
Mati tertakluk kepada pemampatan tekanan tinggi dalam tempoh yang lama. Kekerasan yang tidak mencukupi boleh menyebabkan ubah bentuk, menjejaskan saiz dan bentuk tablet.
Kandungan logam dalam pengeluaran farmaseutikal mesti memenuhi piawaian yang ketat. Die mestilah sangat tahan haus, kerana haus yang berlebihan boleh menghasilkan zarah logam yang mencemarkan tablet, menjejaskan kualiti produk dengan teruk.
Bahan acuan tidak boleh mengandungi sebarang unsur berbahaya, kerana ia bersentuhan langsung dengan bahan tersebut. Walaupun zarah logam kecil yang bercampur dengan tablet tidak boleh membahayakan kesihatan manusia.
Oleh itu, mesin penekan tablet biasanya diperbuat daripada keluli tahan karat atau aloi keras kerana rintangan kakisan yang sangat baik, kekerasan tinggi, rintangan haus dan tidak toksik.
Selepas menyemak klasifikasi mesin penekan tablet di atas, anda mungkin mempunyai pemahaman asas. Walau bagaimanapun, apabila ia datang untuk benar-benar membeli mesin, berikut adalah cadangan yang lebih profesional dan jelas:
1. Cadangan untuk Memilih Jenis
Jika anda menggunakannya untuk bengkel rumah atau pengeluaran kumpulan kecil, atau jika keperluan diameter tablet anda adalah sekitar 10mm, maka mesin penekan tablet manual atau mesin penekan tebuk tunggal sesuai untuk anda.
Jika anda berada dalam industri kimia atau industri barangan isi rumah dan perlu menekan tablet tebal berdiameter besar (seperti blok arang, blok umpan), dan anda tidak mempunyai keperluan volum pengeluaran yang tinggi, maka mesin penekan tablet penekan bakul adalah pilihan yang baik.
Jika anda berada dalam situasi berikut: syarikat farmaseutikal sederhana hingga besar, pengeluar produk kesihatan, di negara atau wilayah dengan piawaian GMP yang ketat, mempunyai keperluan pengeluaran yang tinggi untuk menekan tablet, dan memerlukan tablet berkualiti tinggi (berat seragam, kekerasan tinggi, permukaan licin), maka kami amat mengesyorkan untuk membeli model yang lebih serba boleh - mesin penekan tablet berputar. Ia adalah pilihan yang ideal untuk anda.
Untuk diameter tablet sehingga 25mm, kami mengesyorkan memilih mesin penekan tablet berputar ZP-29D.
Untuk diameter tablet antara 25mm dan 60mm, kami mengesyorkan memilih mesin penekan tablet besar ZP-15/19E.
Jika anda mempunyai keperluan yang ketat untuk berat dan ketebalan tablet, kami mengesyorkan memilih mesin penekan tablet berkelajuan tinggi HZP-26/40.
Pilih mesin yang sesuai dengan jumlah pengeluaran yang anda jangkakan; kelajuan mempengaruhi kecekapan pengeluaran keseluruhan.
Tentukan daya mampatan yang diperlukan berdasarkan ciri bahan mentah dan keperluan tablet anda.
Sama ada sistem kawalan pintar boleh memenuhi keperluan pengeluaran anda, seperti pengaturcaraan PLC, rakaman data, dsb.
Pertimbangkan kemudahan penukaran cetakan dan kos penyelenggaraan, yang menjejaskan fleksibiliti pengeluaran dan kawalan kos.
Dengan pengesyoran dan parameter terperinci ini, anda boleh memilih mesin penekan tablet dengan lebih baik yang sesuai dengan keperluan pengeluaran dan bajet sebenar anda, memastikan kecekapan pengeluaran yang tinggi dan kualiti produk sambil memaksimumkan pulangan pelaburan.
| 
     Model  | 
   
     ZP-20  | 
   
     ZP-27D  | 
   
     ZP-29D  | 
   
     ZP-25/55D  | 
   
     ZP-41/55  | 
   
     ZP-26/50D  | 
   
     ZP-51/99D  | 
  
| 
     Keluaran pcs/j  | 
   
     40,000  | 
   
     90,000  | 
   
     110,000  | 
   
     160,000  | 
   
     266,000  | 
   
     330,000  | 
   
     950,000  | 
  
| 
     Tekanan Pukulan  | 
   
     80KN  | 
   
     120KN  | 
   
     100KN  | 
   
     100KN  | 
   
     120KN, sebelum: 20KN  | 
   
     150KN, sebelum:16KN  | 
   
     150KN, pra:150KN  | 
  
| 
     Maks. Diameter  | 
   
     25mm  | 
   
     25mm  | 
   
     24mm  | 
   
     25mm  | 
   
     25mm  | 
   
     25mm  | 
   
     25mm  | 
  
| 
     Maks. Ketebalan  | 
   
     8mm  | 
   
     25mm  | 
   
     12mm  | 
   
     15mm  | 
   
     9mm  | 
   
     8mm  | 
   
     8mm  | 
  
| 
     Dimensi(mm)  | 
   
     840*1015*1720  | 
   
     1040*910*1690  | 
   
     1040*910*1690  | 
   
     1240*850*1850  | 
   
     1220*1120*1980  | 
   
     820*1100*1750  | 
   
     1310*1305*2010  | 
  
| 
     Berat (kg)  | 
   
     1,200  | 
   
     1,600  | 
   
     1,600  | 
   
     1,850  | 
   
     2,100  | 
   
     1,660  | 
   
     5,510  | 
  
| 
     Jumlah Kuasa  | 
   
     4.0KW  | 
   
     7.5KW  | 
   
     5.5KW  | 
   
     5.5KW  | 
   
     7.5KW  | 
   
     7.5KW  | 
   
     11.0KW  | 
  
Mesin penekan tablet dan mesin pengisian kapsul adalah kedua-dua peralatan pengeluaran penting dalam industri farmaseutikal, berbeza dalam prinsip kerja, bentuk ubat, kelajuan pengeluaran dan ciri produk akhir.
A mesin penekan tablet memampatkan serbuk, butiran, mikrogranules, dsb., di bawah tekanan untuk membentuk tablet pepejal.
Mesin pengisian kapsul mengisi kapsul cangkerang keras atau kapsul gelatin lembut dengan bahan pepejal seperti serbuk, butiran, mikrogranules, atau ampaian, minyak, dsb.
Mesin penekan tablet menghasilkan tablet pepejal dalam pelbagai bentuk, termasuk tablet biasa, tablet bersalut enterik dan tablet pelepasan berterusan.
Mesin pengisian kapsul menghasilkan formulasi ubat dalam bentuk kapsul, mengisinya dengan butiran pepejal, serbuk, pelet, atau ubat cecair dalam kes kapsul lembut.
3. Kelajuan Pengeluaran
Untuk pengeluaran farmaseutikal berskala besar, terutamanya penekan tablet berputar, menawarkan kelajuan dan kecekapan pengeluaran yang lebih tinggi berbanding mesin pengisian kapsul. Penekan putar boleh meningkatkan output dengan memasang lebih banyak acuan pada platform berputar yang sama. Dalam loji farmaseutikal yang besar, tablet dengan diameter lazimnya antara 6mm hingga 12mm boleh dihasilkan dengan pukulan tunggal mesin ini ke atas beberapa acuan cetakan.
Secara amnya, mesin pengisian kapsul beroperasi pada kelajuan yang lebih perlahan berbanding dengan penekan tablet. Daya pengeluaran mereka bergantung pada beberapa stesen pengisian. Mesin kapsul biasanya mempunyai satu hingga tiga stesen pengisian dengan sehingga tiga baris lubang kapsul, mengehadkan pengeluarannya. Pengisian kapsul juga terputus-putus, tidak seperti operasi penekan tablet yang berterusan, walaupun peralatan automatik moden boleh mencapai pengisian kapsul berkelajuan tinggi yang sesuai untuk perusahaan berskala sederhana hingga besar.
Penekan tablet menawarkan pengeluaran kos efektif dengan kawalan tepat ke atas dos. Walau bagaimanapun, mereka mungkin mempunyai had untuk ubat dengan bau yang kuat atau kepekaan haba, yang memerlukan langkah pemprosesan tambahan seperti salutan untuk menutup bau atau perlindungan.
Pengisian kapsul boleh menutup perisa ubat dengan berkesan dan melindungi bahan sensitif haba atau tidak stabil daripada faktor cahaya dan persekitaran. Walau bagaimanapun, kos pengeluaran kapsul mungkin lebih tinggi sedikit berbanding dengan tablet.
Kos pengeluaran kapsul biasanya lebih tinggi daripada tablet, dengan mengambil kira kos tambahan untuk membeli cangkerang kapsul kosong.
Oleh itu, pengguna perlu mengambil kira ciri ubat, formulasi dos, kos pengeluaran dan kecekapan apabila memilih antara mesin penekan tablet dan mesin pengisian kapsul.
Mesin penekan tablet memainkan peranan penting dalam pelbagai industri kerana keupayaan pengeluaran berskala besar dan kawalan tepat ke atas pembuatan tablet.
Penekan tablet amat diperlukan dalam industri farmaseutikal. Mereka memastikan keseragaman dalam berat tablet, saiz, dan komposisi, dengan itu menjamin ketepatan dos dan konsistensi terapeutik ubat. Sama ada menghasilkan tablet biasa, tablet lepasan berterusan atau tablet bersalut enterik, penekan tablet ialah alat penting untuk mengekalkan kualiti ubat dan kecekapan pengeluaran.
 
  
 
Dengan peningkatan kesedaran kesihatan, pasaran untuk nutraseutikal terus berkembang. Penekan tablet membantu pengeluar mengawal kandungan mineral, vitamin dan bahan lain dengan tepat, memastikan pematuhan dengan keperluan pengeluaran piawai. Kecekapan pengeluaran mereka yang tinggi juga menyokong memenuhi permintaan pasaran yang semakin meningkat.
Dalam industri makanan, penekan tablet digunakan untuk menghasilkan pelbagai makanan berbentuk blok seperti kiub bouillon, bongkah garam, kiub sup, kiub gula, dan gula-gula. Produk ini, disebabkan pemampatannya semasa pengeluaran, lebih mudah untuk dibungkus dan disimpan, memanjangkan jangka hayat dan meningkatkan kemudahan pengguna dan kebolehpasaran produk.
Penekan tablet digunakan dalam industri kimia dan barangan isi rumah untuk mengeluarkan rangkaian produk berbentuk blok berfungsi, termasuk tablet pencuci pinggan mangkuk, tablet detergen, tablet kapur barus, blok arang dan blok umpan. Pengeluaran produk ini bukan sahaja meningkatkan kualiti hidup tetapi juga memastikan kualiti dan keselamatan produk melalui proses pembuatan yang standard.
Ringkasnya, penekan tablet ialah peralatan pembuatan kritikal yang bukan sahaja berfungsi sebagai alat asas dalam industri farmaseutikal tetapi juga menemui aplikasi luas dalam industri makanan, nutraseutikal, kimia dan barangan isi rumah, menyediakan penyelesaian pembuatan yang cekap, tepat dan boleh dipercayai untuk produk dalam pelbagai sektor.
Mesin penekan tablet memainkan peranan penting dalam pelbagai industri, terutamanya dalam farmaseutikal, menekankan kecekapan dan ketepatan pengeluaran.
1. Automasi:
Dengan kemajuan AI, peralatan perindustrian bergerak ke arah automasi matang. Mesin penekan tablet semakin direka bentuk dengan pengaturcaraan lanjutan untuk meningkatkan kualiti ubat dan kecekapan pengeluaran.
Memandangkan kesedaran kesihatan terus berkembang, permintaan untuk makanan tambahan dan ubat-ubatan semakin meningkat. Oleh itu, peralatan farmaseutikal mestilah lebih cekap, mampu pengeluaran berskala besar dan berterusan. Penekan tablet berputar adalah penting dalam penyelidikan dan pembangunan.
Kemajuan dalam formulasi farmaseutikal menuntut kawalan tepat ke atas berat dan kekerasan tablet individu untuk memastikan dos yang konsisten dan keupayaan pelepasan terkawal. Penekan tablet berputar yang dilengkapi dengan pengesanan berat dan kekerasan akan menjadi peralatan kritikal pada masa hadapan.
Ringkasnya, mesin penekan tablet ialah peralatan penting dalam industri seperti farmaseutikal, makanan, makanan tambahan dan bahan kimia. Memahami prinsip kerja dan jenis mesin penekan tablet adalah penting apabila membuat keputusan perolehan. Kami berharap artikel ini telah membantu. Untuk maklumat lanjut tentang mesin penekan tablet, sila berasa bebas untuk hubungi kami . Kami berbesar hati untuk membantu anda dengan lebih lanjut.