Perubatan dan pelbagai bentuk pembungkusan mereka sentiasa menjadi tumpuan industri farmaseutikal. Di antara banyak jenis pembungkusan pil, pembungkusan lepuh sudah pasti menduduki kedudukan penting, dan peralatan utama untuk mencapai pembungkusan ini, mesin pembungkusan lepuh , memainkan peranan penting dalam industri farmaseutikal dan pembungkusan.
Pembungkusan lepuh, juga dikenali sebagai pembungkusan acuan tamparan, adalah satu bentuk pembungkusan yang menggunakan peranti khusus untuk membungkus produk dengan rongga lepuh yang diperbuat daripada bahan plastik. Bentuk pembungkusan ini bukan sahaja melindungi produk daripada kerosakan, tetapi juga menghalang produk daripada tercemar.
Prinsip kerja mesin pembungkusan lepuh
Sebagai peralatan pembungkusan yang biasa digunakan, prinsip kerjanya agak rumit tetapi prosesnya jelas dan ringkas. Berikut adalah beberapa penerangan tentang prinsip kerja asas mesin pembungkus lepuh .
Pertama, bahan pembungkusan dimasukkan ke dalam mesin pembungkusan lepuh, dan melalui sistem pemanasan, kami memanaskan filem plastik pada suhu yang mencukupi untuk melembutkan filem plastik. Kemudian, acuan khusus digunakan untuk meniup filem plastik yang dipanaskan untuk membentuk cangkang lepuh dengan kedalaman dan bentuk tertentu. Untuk keperluan kedalaman yang tinggi terutamanya, peranti pendalaman fizikal juga boleh ditambah.
Selepas cangkerang lepuh dibuat, produk diisi secara automatik ke dalam setiap lepuh udara dengan sistem penyusuan dan penghantaran automatik atau penyusuan manual. Jika sistem automatik digunakan, sistem penentududukan yang tepat diperlukan semasa proses penyusuan untuk memastikan produk diisi dengan tepat ke dalam setiap lepuh.
Selepas produk diisi, mesin akan meletakkan satu lagi lapisan filem plastik atau bahan kertas di atas dan mengedap haba melalui sistem pengedap haba untuk melindungi produk di antara dua lapisan bahan. Perlu diingatkan bahawa suhu dan masa pengedap haba mempunyai kesan yang besar terhadap kualiti pembungkusan. Suhu PVC am ditetapkan kepada 160 darjah Celsius kerana suhu yang terlalu tinggi atau masa yang terlalu lama boleh merosakkan bahan pembungkusan, manakala masa yang terlalu rendah atau terlalu singkat boleh menyebabkan pengedap haba menjadi tidak stabil.
Akhir sekali, setiap produk yang dibungkus dipotong oleh stesen tebukan untuk membentuk produk pembungkusan lepuh bebas. Langkah ini juga memerlukan sistem penentududukan yang tepat untuk memastikan ketepatan dan kekemasan pemotongan. Jika terdapat salah jajaran, bahan asal yang dibungkus akan dipotong terus, dan keseluruhan pembungkusan luar dan produk akan dibuang.
Proses pengendalian mesin pembungkus lepuh perlu mempertimbangkan pelbagai faktor secara menyeluruh seperti sifat bahan, reka bentuk acuan, peralatan mekanikal dan kawalan automatik. Kesan kerjanya secara langsung mempengaruhi kualiti, penampilan dan kecekapan pengeluaran produk yang dibungkus. Oleh itu, adalah sangat penting untuk membiasakan diri dan menguasai prinsip kerja dan kemahiran operasi mesin pembungkusan lepuh untuk meningkatkan kecekapan pengeluaran dan kualiti produk.
Mesin pembungkusan lepuh boleh dibahagikan terutamanya kepada kategori berikut mengikut cara ia digunakan:
sesuai untuk perniagaan permulaan atau pengeluaran berskala kecil, operasi mudah, kos rendah, pengedap haba dan pemotongan memerlukan banyak usaha, jadi ia bukan sahaja memakan masa dan intensif buruh, tetapi juga tidak cekap.
sesuai untuk perusahaan kecil dan sederhana, sesetengah operasi perlu dilakukan secara manual, seperti meletakkan bahan secara manual ke dalam lepuh, dsb., kosnya sederhana, dan kecekapan dan kualiti kerja lebih tinggi daripada mesin pembungkusan lepuh manual.
sesuai untuk pengeluaran berskala besar, semua langkah operasi boleh diselesaikan secara automatik, kecekapan pengeluaran yang tinggi, kos buruh yang rendah, dan jaminan maksimum kualiti pembungkusan yang stabil dan konsisten.
PVC mempunyai ketelusan yang tinggi dan boleh menunjukkan dengan jelas status produk dalam bungkusan; sifat fizikalnya adalah stabil dan berkesan boleh menghalang kesan persekitaran luaran pada produk; di samping itu, PVC mempunyai prestasi pemprosesan yang baik dan kebolehsuaian yang kuat, jadi ia telah menjadi salah satu bahan pembungkusan yang paling biasa digunakan dalam mesin pembungkusan lepuh.
Berbanding dengan PVC, PET lebih mesra alam kerana ia boleh dikitar semula dan digunakan semula; pada masa yang sama, PET mempunyai ketelusan yang lebih tinggi dan kekerasan yang lebih kuat, yang boleh memberikan perlindungan yang lebih baik untuk produk. Walau bagaimanapun, suhu pemprosesan PET lebih tinggi, dan keperluan untuk peralatan agak tinggi.
PP sering digunakan dalam pembungkusan produk yang perlu menahan persekitaran suhu tinggi. Bahan ini mempunyai rintangan haba yang sangat baik dan boleh menahan suhu tinggi dalam persekitaran seperti ketuhar gelombang mikro. Walaupun PP mempunyai ketelusan yang rendah, rintangan haba yang baik dan sifat penghalang udara menjadikannya bahan pembungkusan yang ideal dalam senario tertentu tertentu.
PS adalah bahan plastik dengan kekerasan yang tinggi, ketelusan yang baik dan mudah dibentuk. Ia sering digunakan untuk menghasilkan produk pembungkusan yang keras dan kompleks. Walau bagaimanapun, rintangan haba dan rintangan hentamannya agak lemah, jadi ia biasanya digunakan untuk membungkus produk yang tidak perlu menahan suhu dan impak yang tinggi.
Sebagai peralatan utama untuk pembuatan pembungkusan lepuh, kepentingan mesin pembungkusan lepuh terutamanya ditunjukkan dalam aspek berikut:
Ya, pembungkusan lepuh kini secara amnya dianggap selamat oleh dunia. Ia mempunyai kelebihan berikut untuk memastikan keselamatan produk yang dibungkus.
Sebaliknya, sesetengah jenis plastik yang digunakan dalam pek lepuh mungkin tidak sesuai untuk semua jenis produk, seperti produk yang sensitif kepada sisa plastik tertentu. Secara keseluruhan, pek lepuh dianggap sebagai cara yang selamat untuk membungkus pelbagai produk.
Mesin lepuh digunakan secara meluas dalam banyak industri dan bidang yang berbeza untuk membungkus pelbagai produk yang berbeza. Berikut adalah beberapa jenis produk biasa yang dibungkus menggunakan mesin lepuh.
Dalam industri farmaseutikal, mesin lepuh digunakan terutamanya untuk membungkus ubat, termasuk pil, kapsul, pil, dll. Melalui pembungkusan lepuh, bukan sahaja ubat-ubatan boleh dilindungi daripada pencemaran luaran, kesegaran dan keberkesanan ubat-ubatan dapat dikekalkan, tetapi juga memudahkan pengguna untuk mengambilnya mengikut dos yang tepat.
Dalam industri makanan, mesin lepuh sering digunakan untuk membungkus pelbagai gula-gula, coklat, biskut, makanan sejuk beku, dan lain-lain. Melalui pembungkusan lepuh lutsinar, pengguna dapat melihat dengan jelas rupa makanan itu, dan proses pembungkusan bukan sahaja dapat melindungi makanan dengan berkesan daripada kerosakan, tetapi juga mengekalkan kesegaran makanan.
Dalam industri elektronik, mesin lepuh sering digunakan untuk membungkus pelbagai produk elektronik yang kecil dan mahal atau rapuh, seperti pemacu kilat USB, kad memori, kad SIM, dan lain-lain. Pembungkusan lepuh lutsinar bukan sahaja dapat melindungi produk elektronik daripada kerosakan, tetapi juga memudahkan pengguna untuk melihat produk dengan jelas semasa membeli.
Dalam industri keperluan harian, mesin lepuh juga digunakan secara meluas, seperti untuk pembungkusan berus gigi, pisau cukur, pisau, mainan dan produk lain. Pembungkusan lepuh bukan sahaja dapat melindungi produk daripada kerosakan, tetapi juga membolehkan pengguna melihat rupa sebenar produk semasa membeli.
Mesin pembungkusan lepuh adalah bahagian yang sangat diperlukan dalam banyak industri. Memahami prinsip kerja dan aplikasi mereka boleh membantu syarikat membuat pilihan yang lebih bijak. Sama ada anda seorang usahawan atau syarikat sedia ada, mesin pembungkusan acuan tamparan akan menambah kekuatan kepada proses pengeluaran anda. Kami adalah pengeluar yang telah lama membekalkan jentera farmaseutikal dan pembungkusan kepada syarikat Fortune 500. Jika anda mempunyai keperluan untuk membeli mesin pembungkusan lepuh, sila hubungi kami .