< img height="1" width="1" style="display:none" src="https://www.facebook.com/tr?id=860012012932429&ev=PageView&noscript=1" />
News

Rahsia Kestabilan Mesin Pengisian Kapsul: Panduan Mengetahui Pengisi

Jul 24, 2025

Mesin pengisian kapsul direka bentuk untuk mengisi dengan tepat cangkang kapsul kosong dengan dos serbuk, butiran, pelet atau formula cecair yang diukur. Untuk pengeluaran farmaseutikal atau nutraseutikal berskala besar, operasi mesin yang stabil dan tidak terganggu adalah penting untuk memenuhi permintaan output dan memastikan kualiti produk.

Mencapai kestabilan penting ini bergantung pada ciri kejuruteraan yang mantap. Mesin pengisian kapsul automatik terdepan menggabungkan komponen kritikal seperti tepat kejuruteraan sesondol terbina dalam dan galas bebas minyak. Elemen ini adalah asas untuk meminimumkan getaran, mengurangkan kehausan dan menjamin pergerakan yang lancar dan boleh dipercayai sepanjang operasi berkelajuan tinggi yang dilanjutkan. Kestabilan mekanikal yang wujud ini adalah penting untuk mengekalkan tahap ketepatan pengisian yang tinggi yang diperlukan untuk dos yang tepat dalam setiap kapsul yang dihasilkan.

capsule filling machine

mesin pengisian kapsul automatik sepenuhnya

1. Pertimbangan Utama Semasa Memilih Mesin Pengisian Kapsul

A mencapai operasi jangka panjang yang stabil memerlukan penguasaan amalan operasi khusus dan rahsia penyelenggaraan , w pemilihan hile a betul pengisi kapsul berdasarkan faktor kritikal ialah langkah pertama yang penting .

Kestabilan Operasi : Ketepatan adalah yang terpenting , manakala kestabilan operasi mesin ialah tiang yang menegakkan ketepatan. carilah isian pengisi kapsul mesin yang menggabungkan mekanisme canggih seperti kepala pembahagi optik untuk pengindeksan itu meningkatkan konsistensi dos dan meminimumkan kapsul variasi berat. Yang penting, sahkan tuntutan daripada pembekal peralatan farmaseutikal melalui bukti yang didokumenkan yang menunjukkan bahawa pengisi kapsul konsisten mencapai ralat pengisian ≤3% merentasi julat operasinya .

Kelajuan & Output : Farmaseutikal hlm tuntutan roduction menentukan keperluan kelajuan. M achines berbeza secara meluas, daripada a separuh lebih kecil auto mesin pengisian kapsul kepada a perindustrian keluaran tinggi mesin pengisian kapsul automatik . A h igh-speed mesin pengisi kapsul automatik ialah mampu mengeluarkan ting habis 500,000 kapsul sejam. Berhati-hati menilai volum semasa dan unjuran anda untuk memilih a pil kapsul mesin membuat itu dengan cekap memenuhi sasaran daya pengeluaran anda tanpa lebihan kapasiti atau kesesakan yang berlebihan.

pills and capsules

serba boleh : Fleksibiliti adalah kunci untuk pengisian kapsul operasi. Pertimbangkan keupayaan daripada mesin kapsul untuk mengendalikan pelbagai jenis serbuk , termasuk padu, mengalir bebas, dan campuran herba , dan berpotensi formulasi lain seperti pelet atau berbutir s. sama-sama ketara adalah keserasian dengan berbilang saiz daripada kapsul daripada saiz 00 hingga saiz 4. Mesin pengisian kapsul automatik sepenuhnya serba boleh menawarkan kelebihan yang ketara untuk pengembangan dan penyesuaian barisan produk asi kepada progresif keperluan pasaran.

Pematuhan Peraturan : Kepatuhan kepada yang ketat ubat standard kualiti dan keselamatan tidak boleh dirunding dalam bidang farmaseutikal sektor . Memastikan pengisian kapsul auto mesin dibina untuk memenuhi cGMP, piawaian ISO yang berkaitan (cth, ISO 13485 untuk perubatan peralatan ), dan peraturan FDA/EU. Komponen menghubungi bahan farmaseutikal mestilah patuh (cth, USP Kelas VI), dan teguh dokumentasi , terdiri DQ/IQ/OQ/PQ , mesti ada.

Kemudahan Penggunaan & Penyepaduan: Rujuk kepada mesra pengguna dan integrasi yang lancar ke dalam barisan pengeluaran . Nilaikan kerumitan pertukaran antara saiz kapsul dan formulasi , untuk cepat dan alat - kurang acuan rangsangan perubahan s kecekapan , menggunakan hanya 11% masa pertukaran acuan peralatan konvensional . Tambahan pula, menilai keperluan utiliti mesin (kuasa, udara , air ), dan keserasian dengan huluan sedia ada atau peralatan hiliran seperti elevat kapsul pemuat dalam , dedusters, dan pengesan logam, untuk memastikan integrasi yang lancar ke dalam anda pembuatan farmaseutikal barisan.

Di luar semua pertimbangan ini, larian yang stabil menetapkan asas kepada mesin atasan prestasi.

capsule filling turret

mesin pengisian kapsul automatik melengkapkan pendispensan kapsul kosong, pembukaan kapsul, dos ramuan, penguncian kapsul dan pengeluaran kapsul siap dalam automasi

2. [endif] Formula Rahsia untuk Pengisian Kapsul Ultra Stabil: Kriteria Pemilihan Kritikal

Untuk pengeluaran kapsul farmaseutikal berskala besar, kapsul kestabilan mesin adalah tonggak asas yang membolehkan prestasi unggul pada kelajuan operasi yang tinggi. Ia secara langsung menentukan penyegerakan ketepatan semua pemprosesan stesen dan memastikan ketepatan dos tanpa kompromi dalam setiap kapsul tunggal. Apabila memilih peralatan, utamakan faktor yang dikawal kestabilan ini:

Sistem sesondol yang dioptimumkan ketegaran : P rujuk dalaman cam atas luaran satu s .

Ketepatan pengindeksan sub-mikron : Inovatif pil mesin membuat kapsul menggunakan Pembahagi optik ≤3-arka saat .

Komponen gerakan yang diredam getaran : PTFE galas bebas minyak dalam meja putar adalah disyorkan .

PTFE galas bebas minyak untuk mesin yang lebih stabil berjalan.

capsule filling

mekanisme pendispensan kapsul mesin pengisi kapsul

Mengabaikan unsur-unsur ini berisiko ±5% variasi dos dan habis 30% beroperasi masa henti . S kestabilan adalah bukan pilihan, tetapi a c Keperluan yang diberi mandat GMP.

Pengeluar yang terkenal kerana memperkenalkan jentera yang inovatif sememangnya mendapat kepercayaan yang lebih besar. Rich Packing berdiri sebagai tonggak kebolehpercayaan dalam ini sektor, di samping atas farmaseutikal peralatan pembekal seperti Syntegon dan Fette. Contohnya, Kaya Pembungkusan ' s auto pil kapsul fil ler model memperbadankan e kotak pengindeksan 180DS dan Ketua pembahagi optik Zeiss kejuruteraan Jerman untuk konsisten precision n , menggunakan galas bebas minyak di bawah tur utama jadual untuk dipertingkatkan kestabilan , dan ciri e pemacu cam terbina dalam ke operasi stesen janakuasa untuk prestasi lancar.

capsule filler expo Rich Packing

Rich Packing mempamerkan pengisi kapsul automatik NJP 1500D di Ekspo CPhI 2025

2.1 Bagaimana Dalaman Cams Menyampaikan 30%+ Kestabilan VS Cam Luaran dalam Pengisi Kapsul

saya cam dalaman s menunjukkan kelebihan yang ketara berbanding luaran rakan sejawat s dalam kestabilan operasi, pengekalan ketepatan dan kebolehpercayaan jangka panjang. Kelebihan prestasi ini pada asasnya berpunca daripada prinsip dinamik mekanikal, ketegaran struktur dan ciri kawalan gerakan.

internal cams of a capsule machine

sesondol dalaman dalam mesin pengisian kapsul

Perbandingan

Cam Dalaman

Cam Luaran

Hasil

1. Ketegaran Struktur

Trek sesondol sama ada dibuang secara bersepadu dengan aci utama atau bersarang rapat, membentuk struktur monolitik yang tegar dan memberikan rintangan ubah bentuk yang luar biasa.

Trek cam dilekatkan ke pendakap luaran. Semasa operasi berkelajuan tinggi, daya emparan dan getaran menyebabkan ayunan trek (amplitud 0.05–0.1mm) dan mendorong sisihan stesen.

Cam dalaman mengekalkan penyegerakan stesen pemprosesan dalam amplitud getaran ±5μm, manakala cam luaran mendorong ayunan trek 0.05–0.1mm yang menyebabkan ralat kedudukan merentas stesen pengisian, penguncian dan lontar.

2. Ketepatan Laluan Gerakan

Rod menggelongsor secara linear dalam aci utama, menghapuskan kesan julur. Profil cam dibumikan dengan ketepatan, memastikan laluan penghantaran kuasa yang pendek dan terus.

Dengan rod memanjang ke trek luaran, sebarang sisihan kerataan dalam trek atau salah jajaran aci dikuatkan menjadi gerakan arkuate pada hujung rod.

Reka bentuk dalaman mengekalkan variasi kedalaman isi kapsul ≤3%, manakala reka bentuk luaran boleh menyebabkan sisihan isian ≥8%.

3. Kestabilan Terma

Haba geseran melesap melalui pengaliran logam pukal aci, mencapai kecerunan suhu secara beransur-ansur dengan ubah bentuk terma terkawal.

Kepekatan haba geseran setempat pada trek luaran menyebabkan pelesapan haba yang tidak sekata, mendorong pengembangan haba pembezaan yang meningkatkan kelegaan pasangan kinematik.

Selepas 8 jam operasi berterusan, hanyut kedudukan tebuk adalah <10μm dalam reka bentuk dalaman, mencapai 50μm dalam konfigurasi luaran.

4. Pelinciran & Jangka Hayat

Sistem tertutup menggunakan pelinciran mandi minyak tertutup, dengan trek sesondol direndam sepenuhnya dalam pelincir untuk membentuk filem minyak (ketebalan ≥5μm).

Bergantung pada sapuan gris atau pelinciran titisan, menunjukkan kadar haus 3–5 kali lebih tinggi.

Cam dalaman biasanya mencapai hayat perkhidmatan melebihi 100,000 jam, tetapi cam luaran memerlukan penggantian setiap 20,000 jam.

Kajian 2020 diterbitkan oleh Universiti Leibniz Hannover dalam Jurnal Antarabangsa Farmaseutik membandingkan berat isian RSD% antara mesin pengisian kapsul dengan cam dalaman dan cam luaran pada 2,000 kapsul/minit menggunakan formulasi yang sama. The hasil menunjukkan RSD sebanyak 1.7% untuk mesin yang dilengkapi dengan kamera dalaman, wh ile mereka yang mempunyai kamera luaran mempamerkan RSD sebanyak 5.3%. Amplitud getaran sesondol luaran ialah lima kali ganda tinggi er daripada dalaman satu s, secara langsung mengakibatkan RSD% melebihi had GMP ≤3%.

Pengeluar farmaseutikal mesti menimbang keperluan kapasiti pengeluaran risiko kualiti untuk dipilih an kapsul yang ideal membuat mesin. saya cam dalaman s, t melalui mereka struktur tegar bersepadu, laluan penghantaran kuasa ultra-pendek, dan sistem pelinciran mandi minyak tertutup , menyelesaikan masalah degradasi ketepatan secara asasnya disebabkan oleh kesan julur, penguatan getaran, dan ubah bentuk terma dalam sesondol luaran. Untuk kelajuan tinggi (>2,000 kapsul/minit) dan operasi berterusan yang berpanjangan c Barisan pengeluaran yang mematuhi GMP, sesondol dalaman reka bentuk adalah penting untuk memastikan ketepatan berat pengisian dan kestabilan pengeluaran. Sebaliknya, kamera luaran hanya sesuai untuk senario berkelajuan rendah, terputus-putus atau senario terhad.

2.2 Prestasi Pengindeks: Penentu Throughput Kestabilan

Prestasi kapsul pengisian pengindeks mesin menentukan keupayaannya untuk menyampaikan output volum tinggi yang stabil. Tercatat antarabangsa pembekal peralatan farmaseutikal seperti Bosch Jerman, MG2 Itali dan Rich Packing melengkapkan perdana mereka pengisian kapsul model dengan pengindeks dinilai antara 144DS dan 180DS. Untuk faham ing teknologi ini, mengetahui definisi DS adalah satu kemestian .

DS merujuk kepada Bahagian setiap Stesen , dan r menunjukkan bilangan pengisian kapsul pemprosesan stesen selesai setiap putaran penuh aci utama pengindeks . Indeks DS menentukan kapasiti maksimum secara teori. M bijih pemprosesan stesen bermakna hasil yang lebih tinggi setiap kitaran .

Spesifikasi 180DS : Pengindeks 180DS melengkapkan operasi di 180 stesen setiap putaran .

sepadan ing kepada mesin pengisian kapsul automatik berkelajuan tinggi model , t bersifat heretikal output melebihi 180,000 kapsul/jam pada RPM standard .

Julat DS Standard Industri :

peralatan

Julat DS

Keluaran

Senario Aplikasi

Kelas Ekonomi

60–80 DS

30,000–60,000/j

Makmal / Pengeluaran kelompok kecil

tinggalkan pesanan
Jika Anda berminat dengan produk kami dan ingin mengetahui lebih lanjut, sila tinggalkan mesej di sini, kami akan membalas anda sebaik sahaja kami boleh.