Pada 18 November, dua pelanggan dari sebuah perusahaan farmaseutikal terkenal di Cameroon telah melawat pangkalan pengeluaran Rich Packing di Guangzhou untuk menjalani latihan operasi dan penyelenggaraan khusus selama dua hari mengenai Mesin pembungkusan lepuh automatik DPP-180Pro mereka beli. Semasa latihan, Owen, Pengurus Perniagaan Rich Packing, memberikan sambutan yang meriah sepanjang latihan, manakala Jurutera Kanan Li menjalankan arahan langkah demi langkah—daripada persediaan asas dan pelarasan parameter teras hingga penyelesaian masalah. Akhirnya, kedua-dua pelanggan menguasai semua kemahiran proses penuh dengan mahir, lulus penilaian praktikal dengan cemerlang, dan memuji sokongan teknikal Rich Packing yang profesional dan teliti serta mesra pengguna mesin.
Sebagai pengeluar berpengalaman dengan 32 tahun pengalaman R&D dan pembuatan dalam jentera pembungkusan farmaseutikal, Rich Packing sentiasa berpegang pada falsafah perkhidmatan teras "mewujudkan nilai untuk pelanggan." Untuk latihan mesin pembungkusan lepuh DPP-180Pro ini, Jurutera Li memanfaatkan kepakaran teknikalnya yang luas untuk menguraikan setiap pautan operasi secara terperinci, memastikan pelanggan dapat "mempelajarinya dengan baik, menggunakannya dengan cekap dan menyelenggaranya dengan betul."
Jurutera Li mula-mula menerangkan sambungan air, elektrik dan udara bagi mesin pembungkusan kapsul tablet rata, dengan menekankan "keselamatan didahulukan dan pemadanan parameter." "Mesin ini memerlukan tekanan bekalan air yang stabil sebanyak 0.3-0.5 MPa," jelasnya sambil menunjukkan demonstrasi, membimbing pelanggan untuk membalut pita PTFE di sekitar sambungan paip air bagi memastikan kedap kalis bocor. Untuk bekalan kuasa, beliau dengan jelas menyatakan keperluan arus ulang-alik tiga fasa 380V (turun naik voltan ≤±10%) dan mengarahkan pelanggan untuk memasang wayar mengikut label blok terminal (L1, L2, L3 sebagai wayar tiga fasa, N sebagai wayar neutral dan PE sebagai wayar pembumian). Untuk bekalan udara, beliau menekankan keperluan untuk menyambungkan udara termampat kering dengan kadar aliran melebihi 0.2m³/min.
Disesuaikan dengan keperluan pembungkusan tablet pelanggan, Jurutera Li menumpukan pada pengajaran pelarasan suhu pembentukan filem lepuh PVC. "Suhu pembentukan filem PVC harus dikawal antara 100-120℃. Suhu yang terlalu rendah akan mengakibatkan pembentukan lepuh yang tidak mencukupi, sementara suhu yang terlalu tinggi boleh menyebabkan regangan filem yang berlebihan dan ketebalan yang tidak sekata," katanya, mengendalikan skrin sentuh 10 inci mesin lepuh automatik untuk menunjukkan cara mengakses antara muka "tetapan suhu" dan memilih parameter pratetap berdasarkan jenis bahan. Untuk membantu pelanggan membuat penilaian intuitif, beliau menjalankan pengeluaran percubaan di tapak: apabila suhu ditetapkan kepada 105℃, kedutan muncul pada tepi lepuh; beliau kemudian membimbing pelanggan untuk meningkatkan suhu kepada 110℃, menghasilkan lepuh yang penuh dan licin. Jurutera Li juga mengajar pelanggan untuk memantau lengkung suhu dalam masa nyata melalui skrin sentuh, memastikan turun naik suhu ≤±1℃ semasa pengeluaran.
Kualiti pengedap haba berkait rapat dengan jangka hayat produk, jadi Jurutera Li menumpukan perhatian untuk menerangkan parameter pengedap haba untuk filem komposit Alu-PVC. "Suhu pengedap haba adalah antara 120-140℃," beliau menunjukkannya semasa menetapkan suhu pada skrin sentuh. Beliau berkongsi petua penyelesaian masalah untuk isu pengedap haba yang biasa: "Jika filem rosak selepas pengedap haba, ia mungkin disebabkan oleh suhu atau tekanan yang terlalu tinggi, yang perlu dikurangkan."
Menangani isu biasa ketidaksejajaran lepuh dalam pengeluaran mesin pembungkusan lepuh plat rata, Jurutera Li menghuraikan proses "pemeriksaan-pelarasan-pengesahan" yang lengkap. "Pertama, perhatikan arah sisihan: sisihan kiri-kanan disebabkan oleh penggelek penarik yang tidak sejajar, manakala sisihan depan-belakang adalah disebabkan oleh masalah dengan kedudukan acuan pembentukan," jelasnya. Beliau membimbing pelanggan untuk mengukur jarak sisihan lepuh dengan tepi lurus; apabila sisihan ke kanan 0.3mm ditemui semasa pengeluaran simulasi, beliau menunjukkan cara melonggarkan bolt penetap penggelek penarik, melaraskannya ke kiri sebanyak 0.3mm menggunakan tombol pelarasan, dan kemudian mengetatkan semula bolt. Beliau menekankan bahawa semua pengikat mesti dikunci selepas penentukuran untuk mengelakkan sisihan semula yang disebabkan oleh getaran mesin semasa operasi.
Memandangkan keperluan pelanggan untuk bertukar antara spesifikasi pembungkusan tablet yang berbeza, latihan pemasangan dan pembongkaran acuan adalah amat penting. Jurutera Li menunjukkan proses pembongkaran yang selamat: "Mula-mula, putuskan bekalan kuasa dan turunkan stesen pembentukan ke kedudukan terendah, kemudian longgarkan sepana luaran untuk menarik keluar acuan. Ini adalah sistem acuan modular mesin lepuh berkelajuan tinggi kami—pembubaran dan pemasangan acuan penuh boleh disiapkan dalam masa hanya 15 minit." Pemasangan juga mudah: acuan DPP-180Pro mempunyai struktur jenis laci yang hanya perlu diselaraskan dengan bayonet, ditolak terus ke dalam dan diketatkan, sekali gus menghapuskan kerja penjajaran yang memakan masa.
Jarak tarikan menentukan panjang lepuh. Terima kasih kepada Mesin pembungkusan lepuh DPP Dalam sistem cengkaman servo, pelarasan jarak boleh diselesaikan dengan mudah dengan memasukkan parameter pada Siemens HMI. Jurutera Li menjalankan pengajaran berdasarkan keperluan pelanggan (panjang lepuh 10mm): "Akses antara muka 'parameter cengkaman' melalui skrin sentuh, masukkan 10mm untuk menetapkan jarak cengkaman, dan mesin akan mengawal panjang setiap kemajuan filem secara automatik."
Selepas latihan, Rich Packing menganjurkan penilaian yang ketat untuk pelanggan: mereka dikehendaki melengkapkan sambungan air, elektrik dan udara, penetapan suhu dan jarak cengkaman, pemasangan dan pembongkaran acuan, penentukuran penjajaran lepuh, dan berjaya menghasilkan 200 pek lepuh yang berkelayakan. Kedua-dua pelanggan lulus penilaian dengan operasi yang mahir dan proses yang diseragamkan.
Bagi memastikan penggunaan seterusnya tanpa rasa bimbang, Rich Packing juga menyediakan manual pengguna dwibahasa Inggeris-Perancis dan pemacu USB yang mengandungi set lengkap video operasi dan penyelenggaraan mesin, yang merangkumi penyelesaian masalah biasa, prosedur penyelenggaraan biasa dan kandungan lain.
"Latihan ini sangat terperinci, dengan setiap langkah dijelaskan dengan jelas—kini kami boleh mengendalikan mesin ini secara bebas," kata ketua delegasi Cameroon. "Mesin ini mudah dikendalikan dan diselenggara, dan sokongan teknikal Rich Packing tidak membuatkan kami berasa bimbang. Kami berharap dapat bekerjasama pada masa hadapan."
Kejayaan latihan ini menunjukkan falsafah perkhidmatan "berpusatkan pelanggan" Rich Packing. Dengan kelebihan seperti perkhidmatan di lokasi global, jaminan 3 tahun untuk komponen teras dan sokongan teknikal berbilang bahasa, Rich Packing terus menyediakan sokongan penyelesaian "peralatan + latihan + selepas jualan" yang komprehensif kepada pelanggan global. Untuk maklumat lanjut tentang mesin pembungkusan lepuh farmaseutikal dan penyelesaian pembungkusan farmaseutikal yang lain, sila lawati Laman web rasmi Rich Packing atau hubungi pasukan jualan antarabangsa untuk perkhidmatan tersuai.
E-mel : manager@richpacking.cn
Building D, No. 226, Beishan Qiaotou Street, Haizhu District, Guangzhou City, Guangdong Province, China
Rangkaian IPv6 disokong 
Rumah
Produk
