Ciptaan mesin pembungkusan lepuh adalah berdasarkan pembangunan bahan baharu. Sebagai penyelidikan saintis mengenai PVC dan aluminium foil, digabungkan dengan teknologi elektrik dan jentera, negara ciptaan pertama ialah Amerika Syarikat. Kerana pembungkusan lepuh dapat melihat dengan jelas produk yang dibungkus dan selamat untuk disimpan, ia menjadi popular di seluruh dunia.
Jenis pertama adalah operasi manual, ia adalah kapasiti pengeluaran yang rendah, terutamanya digunakan di makmal, farmasi, hospital, institut R&D dan lain-lain. Mesin ini boleh diletakkan di atas meja, jadi ia juga memanggil mesin pembungkusan lepuh atas meja, dari pembentukan lepuh hingga kedap. , memotong, keseluruhan proses perlu membantu dengan kakitangan operasi.
Jenis kedua ialah pembungkusan automatik sepenuhnya . Dari stesen kerja membentuk ke stesen kerja menekan, stesen kerja pengedap, stesen kerja pemotongan tidak perlu menggunakan buruh, ia akan meningkatkan kecekapan kerja dan kualiti pembungkusan.
Pembungkusan lepuh jenis ini menggunakan kerajang aluminium untuk pengedap, PVC untuk poket lepuh yang memegang tablet atau kapsul. Apabila anda menggunakan bahan ini untuk membungkus, ini bermakna ubat jenis ini boleh disimpan dalam persekitaran biasa. 65% daripada pakej lepuh menggunakan bahan ini mengikut pengalaman kami dalam industri farmaseutikal. Kerana kos pembungkusan jenis ini lebih menarik untuk digunakan.
Cara pembungkusan ini menggunakan kerajang aluminium untuk dua sisi: pemegang poket dan pengedap.
Apabila anda mempertimbangkan untuk menggunakan cara ini untuk membungkus, ini bermakna ubat ini perlu mengelakkan matahari, ia perlu disimpan dalam ruang tertutup dan ruang yang boleh melindungi daripada cahaya matahari.
Banyak komoditi menggunakan bahan ini untuk membungkus, seperti penggunaan bistoury, bateri, bilah dan lain-lain. Ia boleh melihat produk tanpa mengoyakkan pengedap. Jadi ia boleh menunjukkan kepada pelanggan dengan pakej tertutup.
Pertama, pvc atau kerajang aluminium akan dilembutkan dengan suhu tinggi 130 darjah celcius di stesen kerja membentuk. Di stesen kerja ini, bahan yang dilembutkan akan membentuk poket lepuh oleh udara mampat.
Selepas poket blister terbentuk, maka ia akan bergerak ke kedudukan baru untuk mengisi kapsul atau tablet ke dalam poket blister.
Kemudian plat akan bergerak ke stesen pengedap termo, di stesen kerja ini, kapsul atau tablet akan dimeterai dengan kerajang aluminium.
Aliran kerja keempat ialah stesen penekan, di stesen kerja ini, anda boleh menekan nombor batch, tarikh pengeluaran pada plat. Ia juga boleh menekan garisan mudah koyak pada pinggan.
Aliran kerja terakhir ialah stesen kerja pemotongan, mesin lepuh akan memotong kepingan panjang menjadi satu plat utuh yang akan dimasukkan ke dalam kotak kecil.
5. Apakah Fungsi Mesin Pembungkus Lepuh Boleh Lakukan?
Secara ringkasnya, mesin boleh membungkus kapsul, tablet, vape, kosmetik, jem, madu, mentega, gula-gula getah, picagari pakai buang, objek berbentuk khas, suntikan, vial dan produk bersaiz besar lain dengan bahan pvc dan aluminium foil. .
Langkah 1. Muatkan satu gulung bahan pada mesin lepuh.
Langkah 2 . Mulakan kuasa mesin, buat bahan menggerakkan keseluruhan aliran kerja seperti yang saya nyatakan di atas.
Langkah 3. Sejajarkan stesen kerja satu demi satu pangkalan pada poket lepuh yang terbentuk.
Mesin RichPacking mempunyai pembaris di bawah setiap stesen kerja. Gunakan roda tangan untuk melaraskannya jika kedudukannya tidak betul.
Di stesen kerja membentuk, ia perlu memanaskan pvc atau alu foil untuk membuat poket. Ia perlu mengekalkan suhu pada tahap yang stabil, jika terlalu panas, ia akan merosakkan bahan dan menjejaskan kualiti pembentukan. Bagaimana kita mengawal suhu? Sistem penyejukan cecair akan digunakan dalam mesin lepuh. Kotak penyejuk akan memampatkan udara untuk membuat air sejuk, kemudian air akan mengalir ke stesen kerja membentuk, kemudian air akan menghilangkan haba lebihan, suhu akan disimpan dalam skop tertentu.
Pada stesen kerja pengedap, terdapat gulungan kerajang aluminium yang dimuatkan. Sistem brek mengawal ketegangan yang diregangkan plat, supaya bahan akan diketatkan pada roller, apabila ia mengedap, bahan foil atau pvc betul-betul ditutup pada plat, tiada bahan kenyitan atau lebihan pada plat. Seperti yang anda boleh lihat penggelek hitam, ia boleh bergerak ke atas dan ke bawah dikawal oleh peranti khas dengan spring. Sistem brek ini akan mengawal pergerakan roll foil mengikut kelajuan setiap stesen kerja.
Depan
belakang
A. Pembersihan Berkala
Mesin pembungkusan lepuh akan mendapat lebih banyak habuk, serpihan, dan sisa di permukaan selepas masa yang lama, jika anda tidak membersihkannya, ia akan menjejaskan prestasi mesin. Anda boleh menggunakan tuala atau kain khusus untuk membersihkan, anda juga boleh menggunakan pembersih vakum untuk menyedut habuk. Jadi anda perlu membersihkan mesin blister setiap minggu atau setiap bulan mengikut kapasiti pengeluaran anda.
B.Pelinciran
Gear, rantai, galas dan bahagian mekanikal lain akan terus berjalan apabila anda mengendalikan mesin, yang perlu meminyaki atau melincirkan untuk memastikan mesin berjalan lancar, perlu diperiksa secara berkala. Anda boleh merujuk kepada manual operasi pembekal mesin pembungkus lepuh.
C.Bahagian Boleh Habis
Bahagian seperti palang pengedap, bilah pemotong, dan alat membentuk dll, mudah dipakai dan rosak. Jika anda tidak menyemaknya, ia akan menjejaskan kualiti pakej.
D.Pemeriksaan Keselamatan
Periksa ciri keselamatan seperti butang berhenti kecemasan, interlock keselamatan dan sistem pengawal , supaya anda boleh mematuhi piawaian dan peraturan keselamatan. Mekanisme keselamatan ini sangat penting untuk memastikan pengendali boleh mengawal pada bila-bila masa. Gantikan bahagian yang rosak atau komponen keselamatan yang tidak berfungsi apabila anda mendapatinya untuk mengelakkan kemalangan atau kecederaan.
E.Latihan dan Pendidikan
Apabila mesin baru untuk kilang farmaseutikal anda, anda perlu meminta pembekal melatih kakitangan anda untuk menguasai kemahiran operasi. Pihak pengurusan perlu menyemak kakitangan operasi anda jika dia mahir menggunakan mesin. Sebelum masalah berlaku, pengendali perlu membiasakan penyelesaian, jadi apabila ia berlaku, ia boleh bertindak balas dengan cepat.
Kelayakan
Pertama sekali, anda perlu menyemak kelayakan pembekal. Anda boleh menyemak lesen perniagaan yang dikeluarkan kerajaan dan sijil pembekal. Anda boleh menyemak sama ada pembekal ini berdaftar dalam sistem pentadbiran kerajaan. Dalam lesen ini, anda perlu menyemak bila ia ditubuhkan, dan modal berdaftar. Sekarang ini kerajaan China sedang menyelia modal berdaftar, modal berdaftar adalah sama dengan modal berbayar.
Di China, ia mempunyai 5 tahap untuk modal berdaftar.
Tahap 1 adalah di bawah 500000 RMB.
Tahap 2 ialah 500000-1jutaRMB.
Tahap 3 ialah 1 juta hingga 3 juta RMB.
Tahap 4 ialah 3 juta hingga 10 juta RMB
Tahap 5 adalah lebih daripada 10 juta RMB
Modal berdaftar kami ialah 10 juta, kami berada di tahap 4.
Selain lesen perniagaan, anda juga boleh menyemak sijil yang diperolehi pembekal.
Seperti yang anda lihat, kami telah memperoleh sijil CE dan sijil pembekal yang disahkan SGS.
Sistem Selepas Jualan
Kedua, anda perlu menyemak sama ada pembekal mempunyai sistem selepas jualan yang lengkap.
Sistem selepas jualan yang lengkap termasuk pusat servis di tapak, proses standard latihan. pasukan sokongan,
Sekarang kami mempunyai dua pusat servis di tapak, satu di Hk, satu lagi di Amerika Syarikat.
Untuk proses standard latihan, kami akan menghantar manual operasi kepada anda untuk rujukan anda, selepas kajian anda dengan manual, kami akan melatih pengendali mesin, kemudian akan mengambil peperiksaan untuk memeriksa sama ada operator telah memahami sepenuhnya proses pengendalian mesin kami.
Pasukan sokongan sangat penting dalam sistem selepas jualan, pasukan kami termasuk kakitangan sokongan, jurutera kanan, pasukan sportif kami akan menjawab isu biasa yang mungkin anda temui, anda juga boleh merujuk kepada media sosial kami, seperti youtube, twitter, dll. .
A. Keperluan Pengeluaran
Ambil pengeluar farmaseutikal sebagai contoh, anda perlu mempertimbangkan faktor-faktor ini: kapasiti pengeluaran anda, saiz kapsul atau tablet, saiz setiap plat. Bahan pembungkusan, seperti alu-pvc atau alu-alu. Jika anda sangat jelas maklumat di atas, akan membantu anda memilih mesin lepuh yang betul dan penyelesaian pembungkusan yang cekap.
B.Kos dan Pulangan Pelaburan (ROI)
Harap maklum, bukan semakin canggih anda membeli, ia adalah yang terbaik untuk anda. Anda perlu memadankan keadaan sebenar kilang anda. Indeks terakhir ialah kos ROI dan pulangan pelaburan. Jika produk anda menguntungkan dan kos buruh adalah harga yang tinggi. Mesin pembungkusan lepuh automatik sepenuhnya adalah yang sesuai untuk anda. Jika kos buruh negara anda rendah, kapasiti pengeluaran anda tidak perlu menghasilkan dalam kelajuan yang pantas, anda boleh memilih mesin pembungkusan lepuh separa automatik. Pada masa ini, anda boleh memilih penyelesaian yang paling kos efektif untuk belanjawan dan keperluan pengeluaran anda, tetapi pada masa yang sama, anda perlu mempertimbangkan peningkatan kapasiti pengeluaran masa hadapan.
C. Pematuhan Peraturan
Negara yang berbeza mempunyai standard untuk talian yang berbeza. Untuk memenuhi peraturan tempatan anda, anda perlu menyemak undang-undang tempatan dan mesin lepuh pembekal, jika ia memenuhi keperluan anda. Seperti CE, GMP, cGMP, ISO, FDA, dll.